نوشته عایق رطوبتی در ساختمان ها اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

مقدمه

در اکثر پروژه ­های اجرایی در ایران متریال رایج جهت آب­بندی فونداسیون و دیوار برشی شامل عایق­های رطوبتی پیش ساخته قیری موسوم به ایزوگام و سیستم آب­بندی سنتی قیر و گونی می­باشد که معمولا برای انجام هرگونه عملیات آببندی مورد استفاده قرار می­گیرد. و این در شرایطی است که مهندسین در بیشتر پروژه ­های جاری کشور،  اغلب با مصالح نوین و فناوری­ های به­ روز دنیا کمتر آشنا می­باشند و شاید کمتر کسی در خصوص مزیت­ها و ویژگی­ های عایق­های پلیمری سرد اجرا اطلاعات کافی داشته باشد. هرچند عایق­ های رطوبتی پلیمری پیش ­ساخته قیری موسوم به ایزوگام و سیستم آب­بندی و ایزولسیون قیر و گونی در بسیاری از موارد می­تواند نقش مناسب و موثری به عنوان یک متریال آب­ بند در آب­بندی بخش­ های مختلف یک ساختمان ایفا نماید ولیکن نبایست از برخی مزایا و ویژگی­ های منحصر به فرد سیستم­های نوین آب­بندی نظیر عایق­های پلیمری و عایق­های کوپلیمری سرد اجرا غافل ماند.   در این میان یکی از بهترین روش­های آب­بندی در پروژه­های ساختمانی استفاده از عایق­های رطوبتی  پلیمری دو جزیی می­باشد. عایق­های پلیمری دوجزیی پایه آب معمولا بر اساس یک جزء پودری پایه سیمانی و یک جزء مایع رزینی طراحی می­شوند. با توجه به حضور رزین­ های امولسیفای شده در آب و آب­بند  اکریلیک و بعضا کوپلیمرهای استایرن اکریلیک در جزء رزینی این دسته از محصولات آب­بند، می­توان انتظار انعطاف­ پذیری مناسبی از این گروه از محصولات آب­ بندی داشت. (برای نمونه طبق آزمون مقاومت کششی انجام گرفته بر روی نمونه عایق پلیمری MCI  در آزمایشگاه مرکز پژوهش و متالوژی رازی بر اساس استاندارد مرجع ASTM D412-06a (2013) ، میزان ازدیاد طول این آب­بند پلیمری تا ۸۳ درصد گزارش گردیده ­است، که البته بایستی خاطرنشان ساخت امکان افزایش این میزان انعطاف­ پذیری توسط کارخانه شرکت فرازپایه در عایق پلیمری MCI  وجود دارد، ولیکن با توجه به حضور الیاف پلی­ پروپیلن PP و مسلح نمودن عایق پلیمری MCI  با استفاده از ژئوتکستایل­های بافته شده SUPER-TISSUE در هنگام اجرای عملیات آب­بندی، معمولا نیازی به افزایش خواص انعطاف­پذیری این عایق پلیمری در محصول وجود ندارد ).

همچنین حضور مواد پایه سیمانی در جزء پودری این عایق­های رطوبتی موجب افزایش چشم­گیر چسبندگی این گروه از محصولات آب­بندی به زیرآیندهای سیمانی و بتنی می­گردد، تا جایی که در تست­های انجام شده بر روی عایق پلیمری MCI  تولید شرکت فرازپایه البرز، مقاومت چسبندگی این آب­بند پلیمری بین ۲ تا ۳ مگاپاسکال به زیرآیند بتنی محاسبه شده ­است.

لذا در طراحی و تولید این محصول دانش ­بنیان علاوه بر در نظر گرفتن خواص آب­بندی محصول، نسبت به تقویت و بهینه نمودن سایر ویژگی­ های فیزیکی محصول نیز دقت گردیده ­است، تا محصولی کاملا آب­بند و با مقاومت فیزیکی و طول عمر بالا طراحی و تولید گردد. همچنین از جمله سایر ویژگی ­های بارز این گروه از محصولات آب­ بندی می­توان به مقاومت شیمیایی و دوام بالای این دسته از در شرایط محیطی متفاوت اشاره نمود، به طوری که عایق پلیمری MCI   به عنوان یک کامپوزیت سیمانی اصلاح ­شده آب­بند، علاوه بر مقاومت و دوام بالا در شرایط خورنده حتی در تماس با فاضلاب­ شهری که آن را قادر می­سازد به عنوان یک سیستم آب­بند مطمئن در تصفیه خانه ­های فاضلاب شهری هم استفاده نمود. این عایق رطوبتی همچنین در یک بازه­ ی دمایی گسترده در حدود ۴۰- درجه سانتی­گراد تا ۶۰+ درجه سانتی­گراد بدون تغییر در کیفیت آب­بندی قابل استفاده می­باشد.  ویژگی اخیر و همچنین مقاومت این سیستم آب­بندی در برابر اشعه ماورای بنفش به واسطه حضور رزین­های اکریلیک در ساختار آن، این امکان را فراهم می­ آورد که عایق پلیمری  MCI را به عنوان لایه نهایی و بدون هیچ­گونه پوششی بر سطوح مورد نظر جهت آب­بندی استفاده نمود.

یکی از استانداردهای رایج برای کنترل و تست آببندی این گروه از محصولات آب­بندی، انجام تست آب­بندی بر روی این دسته از محصولات بر اساس استاندارد مرجع DIN 1048 می­باشد. در این آزمایش یک قطعه بتنی استاندارد را با مواد آب­بند مورد آزمایش  پوشش داده و در مدت زمان ۷۲ ساعت تحت ۵ بار فشار هیدروستاتیک قرار می­دهند. نتاایج به دست آمده از تست عایق پلیمری MCI  بر اساس استاندارد فوق­الذکر، حاکی از آب­بندی کامل عایق پلیمری MCI  است که مستندات آن در بخش مربوط به نتایج آزمایش­های انجام شده بر روی این محصول در پیشنهاد حاضر ارائه گردیده­است.

یکی از نکات حایز اهمیت در استفاده از عایق پلیمری MCI ، عملکرد این عایق رطوبتی به عنوان یک سیستم آب­بند توامان هم در نشت مثبت و هم در نشت منفی می­باشد. لذا بر خلاف سایر سیستم­های آببندی نظیر ایزوگام و قیرگونی که به دلیل چسبندگی پایین به زیرآیندهای بتنی و سیمانی امکان جدا شدن آنها از زیر کار در نشت منفی وجود دارد، می­توان از آب­بندهای پلیمری به ویژه عایق پلیمری MCI  برای آببندی در شرایط نشت منفی نیز بهره جست.

بر اساس توضیحات فوق برای  طراحی یک سیستم آب­بند در زیر فونداسیون و اطراف دیوارهای برشی سازه، می­توان نسبت به اجرای سیستمی متشکل از عایق پلیمری MCI  و سوپرتیشو (یک  ژئوتکستایل بافته شده از الیاف پلی­استر) دربین بتن مگر  و فونداسیون سازه  اجرای عایق پلیمری MCI   در پشت دیواره­ های برشی سازه تا تراز سطح زمین بر اساس پروسیژر اجرایی ذیل اقدام نمود. (مشخصات فنی کامل عایق پلیمری MCI  را میتوان در کاتالوگ این محصول مشاهده نمایید)

• روش پیشنهادی آب­بندی فونداسیون و دیوارهای برشی سازه با استفاده از عایق پلیمری MCI

  • آب­بندی فونداسیون

برای آّ­ب­بندی و جلوگیری از نشت منفی در فونداسیون، اجرای عایق پلیمری MCI  بر روی بتن مگر زیر فونداسیون پیشنهاد می­گردد. از آن­جایی که در طراحی  پروژه هایی از این دست بازه ­ی زمانی طولانی برای بهره ­برداری از در نظر گرفت ه­شده و نظر به این که در دراز مدت امکان ایجاد ترک­های مویی بر روی بتن مگری با ضخامت ۱۰ سانتیمتری زیر فونداسیون و انتقال آن به عایق پلیمری اجرا شده وجود دارد، علی رغم حضور الیاف پلی پروپیلن (PP) در فرمولاسیون عایق پلیمری MCI  به منظور مسلح نمودن عایق رطوبتی در برابر ترک خوردگی و همچنین داشتن خاصیت کشسانی پل زدن بر روی ترک­ها (crack bridging) در این سیستم­های آببندی، توصیه می­گردد نسبت به اجرای یک لایه سوپرتیشوی فونداسیون (ژئوتکستایل بافته شده از الیاف پلی استر) در حد فاصل دو دست عایق رطوبتی اجرا شده MCI  اقدام گردد. حضور تیشوی مذکور در این عایق پلیمری تاثیر به­ سزایی در افزایش مقاومت کششی سیستم آب­بندی اجرا شده در زیر فونداسیون داشته و با مسلح نمودن (reinforcement) عایق پلیمری MCI احتمال هرگونه ترک­ خوردگی و پارگی را  در سیستم آب­بندی و همچنین انتقال هرگونه ترک­های حاصل از نشست در بتن مگر به عایق رطوبتی را به کمترین حد ممکن می­رساند. بر این اساس روش پیشنهادی در اجرای سیستم آببندی بر روی بتن مگر زیر فونداسیون به قرار زیر ارائه  می­گردد:

• تمیزکاری، شستشو و آماده نمودن سطح بتن مگر برای اجرای عایق پلیمری MCI

در این مرحله با انجام شستشو با استفاده از واتر جت نسبت به آماده سازی سطح بتن مگر اقدام می­گردد. چرا که برای افزایش میزان چسبندگی عایق رطوبتی پلیمری MCI   به زیرآیند بتنی، سطح نهایی می­بایست عاری از هرگونه گرد و غبار و آلودگی باشد. ضمن این­که می­بایست نسبت به ترمیم و تصحیح سطوح ناصاف، شن­ زده و کرمو نیز با استفاده از مواد ترمیمی مناسب اقدام نمود. در صورتی که در قسمتهایی به دلیل اجرای نامناسب بتن، سطوحی از بتن مگر دچار شن­زدگی باشد، توصیه می­گردد سطوح مذکور با استفاده از مخلوط­ خشک آماده ترمیم­ کننده ویژه الیافدار RCM (Reinforcement Cement Mortar) ترمیم و تصحیح گردد. مشخصات فنی و  روش استفاده از مخلوط خشک RCM در انتهای گزارش ذکر شده­است.

• اجرای عایق پلیمری MCI به همراه سوپرتیشوی فونداسیون

در مرحله نهایی اجرای عملیات آب بندی پس از گذشت حداقل ۲۴ ساعت از اجرای ملات ترمیمی پایه سیمانی جهت آماده­سازی سطح، نسبت به اجرای عایق پلیمری MCI   بر اساس روش اجرایی ذیل اقدام می­گردد.

از ان­جایی که در این پرژوه عایق پلیمری MCI   با استفاده از سوپرتیشو مسلح می­گردد، لذا بعد از اجرای یک دست عایق پلیمری و بلافاصله قبل از خشک شدن لایه اجرا شده نسبت به اجرای سوپرتیشو بر روی محل اقدام می­گردد و سپس دست دوم آببند پلیمری MCI  بر روی سوپرتشو اجرا می­گردد.

در تصویر ذیل به صورت شماتیک مراحل اجرای عایق پلیمری MCI به همراه سوپرتیشو بر اساس روش پیشنهادی ارائه شده نشان داده شده است. (مقیاس تصویر دقیق نمی­باشد)

عایق پلیمری MCI (لایه اول) (ضخامت ۷۰۰ تا ۸۰۰ میکرون)

عایق پلیمری MCI (لایه دوم) (ضخامت ۷۰۰ تا ۸۰۰ میکرون)

سوپرتیشو (ژئوتکستایل بافته شده از الیاف پلی استر) (لایه میانی)

عایق پلیمری MCI (لایه اول) (ضخامت ۷۰۰ تا ۸۰۰ میکرون)

بتن مگر (ضخامت ۱۰ سانتی­متر)

(توضیح اینکه مقیاس­ها در تصویر فوق رعایت نشده است و تصویر صرفا جهت توضیح شماتیک لایه­ های اجرا شده می­باشد)

• میزان مصرف عایق کوپلیمری MCI

در این روش با توجه به استفاده از عایق کوپلیمری MCI  به همراه سوپرتیشوی فونداسیون و با توجه به اجرای عایق رطوبتی بر روی کف بتن مگر میزان مصرف این محصول تقریبا بین ۳ تا ۴ کیلوگرم در هر مترمربع می­باشد. شایان ذکر است نظر به اجرای این محصول بر روی بتن مگر و وجود پستی و بلندی و بعضا تخلل بیشتر این بتن نسبت به زیرآیندهای دیگر مانند بتن مسلح با اجرای قالب­بندی، احتمال می­رود مقدار مصرف این متریال در هر مترمربع در این شرایط افزایش یابد.

• آب­بندی دیوارهای برشی

در این مرحله نیز برای جلوگیری از نشت منفی در دیوارهای برشی، می­توان از سیستم آببندی MCI   استفاده نمود. نکته قابل توجه در این بخش عدم نیاز به استفاده از تیشو در آببندی دیوارهای حائل میباشد. چرا که دیوراهای مذکورمتشکل از سازه­ای بتنی یک­پارچه بوده و امکان تر­خوردگی سازه­ای در آن وجود ندارد. لذا صرفا با استفاده از دو دست عایق پلیمریMCI   به همراه یک دست تیشوی فایبرگلاس به منظور پر نمودن خلل و فرج حاصل از قالب­برداری بتن می­توان برای آببندی دیواره ی مذکور اقدام نمود که استفاده از آن دارای دو مزیت ذیل نیز خواهد بود:

• از آن­جایی که عایق پلیمری MCI امکان آببندی هم در نشت منفی و هم در نشت مثبت را فراهم می­سازد، پس می­توان از این سیستم آببند برای آب­بندی دیوارهای برشی هم از داخل دیوار و هم از بیرون آن اقدام نمود.
• همچنین در صورت استفاده از عایق پلیمری MCI  در پشت دیواره­ ها از بیرون سازه به دلیل مقاومت سایشی بالای این سیستم آب­بندی می­توان به راحتی نسبت اجرای back fill  درشت­دانه بدون اجرای دیوار آجری محافظ در پشت آن اقدام کرد.

• آماده­ سازی سطح زیرکار

در این مرحله نیز در صورت وجود سطوح شن­نما و یا کرمو شده بر روی دیواره نسبت ترمیم زیر کاربا استفاده از یک ملات ترمیمی اقدام می­گردد. بدیهی است در این مرحله نیز عملیات تمیزکاری و شستشو قبل از اجرای عایق پلیمی MCI   می­بایست انجام پذیرد.

• اجرای عایق پلیمری MCI  بر روی دیوار برشی

در این مرحله نیز فقط با اجرای دو دست عایق پلیی MCI   و اجرای یک لایه تیشوی فایبرگلاس در میان دو دست عایق پلیمری اجراشده بر روی سطح دیوار برشی بعد از ۲۴ ساعت از اجرای زیرسازی­ دیواره­ ها آببندی دیواره­ های برشی تکمیل می­گردد.

در صورت اجرای عایق پلیمری از داخل سازه بر روی دیواره­، به دلیل ساختار سیمانی عایق پلیمری MCI این امکان وجود دارد که هرگونه روسازی بر روی دیواره مذکور اعم از گچ­کاری، اجرای سنگ و حتی اجرای رنگ­ها دکوراتیو به راحتی و بدون نیاز به هیچ­گونه پیش­نیازی یر روی لایه نهایی عایق پلیمری MCI اجرا گردد.

سطح بیرونی دیوار برشی بتنی

عایق پلیمری MCI  (دست اول)

تیشوی فایبرگلاس

عایق پلیمری MCI (دست دوم)

(توضیح اینکه مقیاس­ها در تصویر فوق رعایت نشده است و تصویر صرفا جهت توضیح شماتیک لایه­های اجرا شده می­باشد)

• میزان مصرف عایق کوپلیمری MCI

در این مرحله با توجه به استفاده از عایق کوپلیمری MCI  به همراه سوپرتیشوی دیواره و با توجه به اجرای عایق رطوبتی بر روی دیوار میزان مصرف این محصول تقریبا بین ۲ تا ۳ کیلوگرم در هر مترمربع میباشد. البته با توجه به اجرای این عایق رطوبتی بر روی دیواره حایل در این مرحله و نظر به اینکه معمولا چنین سازه­ای با توجه به روش اجرا دارای سطحی بسیار صاف و صیقلی می­باشد، احتمالا میزان مصرف عایق رطوبتی از مقدار تخمین زده شده (۳ تا ۴ کیلوگرم در هر مترمربع) بیشتر نخواهد بود.

نوشته آببندی فونداسیون و دیوار برشی اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

در مناطقی که سطح آب زیرزمینی به اندازه ای بالاست که احتمال نشت منفی در سازه های زیرزمبنی افزایش می یابد، یکی از باولین گزینه ها برای کاهش ریسک ورود آب به سازه استفاده از بتن مسلح در سازه میباشد. بدیهی است آببندی استخر و مخزن آبی که با استفاده از بتن مسلح ساخته شده باشد بسیار سریعتر و آسانتر صورت میپذیرد. همچنین باید خاطر نشان کرد در آببندی استخرهای بتنی دوام سیستم آببند اجرا شده نیز تا اندازه زیادی بالا میرود.

لذا اکیدا توصیه میشود در صورت بالا بودن سطح آب زیرزمینی برای اجرای عملیات آببندی استخر نسبت به اجرای یک بتن نسبتا آببند برای کف و دیواره استخر اقدام شود. هرچند بایستی این نکته را مد نظر قرار داد که معمولا نمی توان توقع آببندی صد در صدی از یک بتن مسلح داشت. چرا که عوامل مختلفی نظیر طرح اختلاط بتن (عیار سیمان، نوع و درصد جذب آب سنگدانه ها، نسبت آب به سیمان و …) و شرایط اجرای بتن در این امر دخیل هستند. پس اگر صرفا با اتکا به افزودنی هایی نظیر میکروسیلیس (به اشکال مختلف پودر و ژل)، کاهنده های آب یا همان روان کننده ها و فوق روان کننده ها و چسبهای بتن آببند بخواهیم یک استخر با بتن آببند بسازیم، در اکثر مواقع به نتیجه دلخواه نمی رسیم. ولی این امر بیانگر این نیست که به طور کلی از استفاده از افزودنی ها در بتن دست بکشیم. پس یک نمونه طرح اختلاط بتن پیشنهادی برای تولید یک بتن آببند را در زیر به شما معرفی کرده ایم.

بتن آببند با استفاده از افزودنی آببند

بتن پیشنهادی برای اجرای سازه­ای با ابعاد اشاره شده در فوق را می­توان بر اساس طرح اختلاط  مندرج در صفحه طرح اختلاط بتن آببند تولید و اجرا نمود.

طرح اختلاط بتن آببند

 همانطور که ملاحظه می­شود چنین بتنی با عیار سیمان ۳۵۰ کیلوگرم در مترمکعب و نسبت آب به سیمان در حدود ۴۵% تا ۵۰% و با استفاده از یک افزودنی حاوی پوزولان نظیر ژل میکروسیلیس می­تواند در بهبود شرایط آببندی و دوام سازه­ی بتنی عملکرد موثری داشته باشد. هر چند در طرح اختلاط پیشنهادی دوم استفاده از چسب بتن Super MCP هم پیشنهاد شده است ولیکن معمولا استفاده از افزودنی ژل میکروسیلیس به تنهایی عملکرد آببندی بتن را به طور موثری بهبود می­بخشد.

آببند پلیمری MCI

لازم به ذکر است صرفا استفاده از افزودنی بتن موجب آببندی ۱۰۰% سازه ی استخر نخواهد شد و برای آببندی نهایی می­بایست نسبت به اجرای یک پوشش آب­بند پلیمری مانند MCI اقدام نمایید. معمولا عایق رطوبتی MCI برای پوشش و آببندی هر مترمربع در حدود ۱٫۵ تا ۲ کیلوگرم مصرف می­شود.

نوشته ساخت و آببندی استخر و مخازن آب اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

از پرایمرآببندی Fara Flex اغلب برای آب بندی چه سطوحی استفاده می شود؟

از پرایمر آببندی Fara Flex بیشتر جهت آب بندی و عایقکاری پشت بام های موزاییک شده و سنگفرش شده استفاده می شود.

چرا از پرایمر آببندی Fara Flex برای آب بندی پشت بام های موزاییک شده یا سنگفرش شده استفاده می شود؟

زیرا پس از اجرا،پرایمر آببندی Fara Flex بی رنگ می شود و اجرای آن سریع می باشد و قیمت تمام شده پرایمر آب بندی Fara Flex در مقایسه با ایزوگام و سایر عایق های رطوبتی مقرون به صرفه تر بوده ولیکن دوام آن در حدود ۳،۴ سال می باشد و احتمال دارد پس از چند سال نیاز به تمدید مجدد داشته باشد.

چرا طول عمر پرایمر آب بندی Fara Flex زیاد نیست؟

از آنجایی که ضخامت ایجاد شده توسط پرایمرهای آببندی نظیر Fara Flex ضخامت کمی بوده و در حدود ۳۰۰ تا ۴۰۰ میکرون ضخامت روی سطح ایجاد می کند به همین دلیل بعد از یک بازه ۳ الی ۴ساله به دلیل در تماس بودن با شرایط جوی نیاز به تمدید خواهد داشت.

آیا برای پشت بام های موزاییک شده از آب بند پلیمری MCI هم میتوان استفاده نمود؟

از آببند پلیمری MCI هم می توان جهت آب بندی سطوح موزاییک شده استفاده نمود به طور کلی آببند پلیمری MCI به همراه سوپرتیشو که در میان دو دست عایق قرار می گیرد یکی از گزینه های مناسب جهت آب بندی سطوح موزاییک شده می باشد لذا تفاوت اجرای آب بند پلیمری MCI با پرایمر آب بندی Fara Flex در طول عمر بیشتر آب بند پلیمری MCI و در رنگی بودن آن می باشد که برعکس پرایمر آب بندی Fara Flex که بی رنگ بوده و سطح زیرین نمایان می ماند در اجرای آب بند پلیمری MCI سطح موزاییک با این عایق رطوبتی پوشیده شده و رنگ عایق پلیمری MCI را به خود می گیرد.

آیا قیمت تمام شده پرایمر آب بندی Fara Flex در مقایسه با قیمت ایزوگام یا قیمت آببند پلیمری مناسب تر است؟

به طور کلی در آب بندی بام های موزاییک شده اگر هدف از آببندی سطح به صورت موقت برای یک دوره ۳ الی ۴ ساله باشد،استفاده از پرایمر آببندی Fara Flex در مقایسه با قیمت ایزوگام و یا قیمت آب بند پلیمری MCI مقرون به صرفه تر خواهد بود.

میزان مصرف پرایمر آب بندی Fara Flex چقدر می باشد؟

۱ کیلوگرم از پرایمر آببندی Fara Flex برای آببندی ۵ الی ۷ مترمربع از سطح کافی است که البته بستگی به جنس سنگ سطح هم دارد.

پوشش نانو آب بند Nano Flex چیست و به چه علتی اجرا می شود؟

پوشش نانو آببند Nano Flex پوششی بی رنگ و بدون چسبندگی است که در واقع تکمیل کننده می باشد و به تنهایی کاربرد ندارد (Top coat) ،به این دلیل که پرایمر آببندی Fara Flex چسبنده می باشد و در جایی که رفت و آمد وجود دارد ممکن است مشکل ایجاد نماید در روی آن یک لایه پوشش نانو آببند Nano Flex اجرا می شود.

آیا پرایمر آب بندی Fara Flex خاصیت پرکنندگی دارد؟

خیر بنابراین باید قبل از اجرای پرایمر آب بندی مذکور با یک ملات خمیری مناسب پر کننده مانند ترمیم کننده الیاف دار RCM خلل و فرج هایی که در بین موزاییک ها وجود دارد ترمیم شود.

برای بام های موزاییک شده باید دقت شود که قبل از اجرای پرایمر آب بندی Fara Flex یا آببند پلیمری MCI ، ماهیچه کشی دور بام (محل اتصال دیواره جان پناه و کف بام) انجام شود و اتصال موزاییک هایی که دچار افت و چسبندگی شده اند نیز تصحیح شود.

آیا قبل از اجرای پرایمر آب بندی Fara Flex سطح زیر کار باید خشک باشد؟

خیر وجود کمی رطوبت در سطح قبل از اجرای پرایمر آببندی Fara Flex مشکلی در اجرای پرایمر ایجاد نمی کند پس بهتر است قبل از اجرای پرایمر مذکور سطح زیر کار کمی نمور باشد.

نوشته سوالات متداول در خصوص استفاده از پرایمر آببندی Fara Flex اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

محافظ نمای Nano Proof در چه جاهایی کاربرد دارد؟

برای آببندی نمای بارانگیر و جلوگیری از نفوذ رطوبت در نماهایی که به ویژه با سنگ نما پوشش داده شده اند، محافظ نمای نانوپروف بسیار پرکاربرد است

این محصول یک غشای نانو ایجاد می کند که این غشا تا حدودی (۱cm) داخل سطوح مختلف (سطوح سیمانی، سطوح سنگی، آجری و …) نفوذ کرده و موجب آبگریزی سطح مذکور می­گردد.

مزیت نفوذ محافظ نمای نانوپروف به داخل سطوح چیست؟

مزیت نفوذ محافظ نمای نانوپروف به داخل سطوح این است که اگر به مرور در اثر شرایط محیطی سطح ساییده شود اثر آبگریزی نانوپروف از بین نمی رود.

آیا محافظ نمای نانوپروف به مرور دچار تغییر رنگ می شود؟

خیر.به طور کلی با اجرای نانوپروف بر روی سطوح مختلف هیچ تغییر رنگ و براقیتی بر روی سطوح مذکور ایجاد نمی شود.

آیا نانوپروف خاصیت پرکنندگی دارد؟

خیر این محصول آب بندی خاصیت پرکنندگی ندارد، اگر درز و ترکی در سازه وجود داشته باشد قبل از اجرای محافظ نمای نانوپروف باید با یک ملات سیمانی نظیر ملات ترمیم­کننده الیافدار RCM یا پودر بندکشی MCM، درزها و ترک ها ترمیم شود سپس محصول نانوپروف اجرا گردد.

از MCI هم می توانیم برای آببندی نمای بارانگیر استفاده کنیم؟

بله می توانیم از MCI استفاده کنیم. عایق MCI برای آب بندی انواع نماها به ویژه نماهای سیمانی و بتنی مناسب است. عایق پلیمری MCI به دلیل داشتن خاصیت پل زدن روی ترک ها ( Crack Bridging ) عملکرد مناسبی در ریزترک های نمای سیمانی دارد. لذا MCI محصول مناسبی جهت آب بندی نمای سیمانی است.

برای آببندی نمای بارانگیر سنگی چه عایقی مناسب می باشد؟

محافظ نمای Nano Proof برای این امر مناسب است چرا که ظاهر نما را حفظ می کند و تشکیل غشای بی رنگی در روی سطح نمای سنگی می دهد.

عمر مفید محافظ نمای Nano Proof چقدر است؟

عمر نانوپروف بین ۴ تا ۵ سال است. زیرا نانو ذرات سیلیکونی موجود در این محصول در اثر شرایط جوی با گذشت زمان ممکن است خواصشان را از دست داده و نیاز به تمدید داشته باشند.

میزان مصرف نانوپروف چقدر است؟

به طور معمول هر کیلوگرم از محافظ نمای نانوپروف برای پوشش دهی ۵ الی ۱۰ متر مربع کافی است.

آیا نانوپروف با قلم مو قابل اجرا است؟

نانوپروف را می­توانید با قلم مو یا پیستوله اجرا نمایید.

نوشته سوالات متداول در خصوص آببندی نمای بارانگیر اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

در خصوص آببندی استخر سنگ ملاتی در یکی از دیدگاه ها سوالی بدین شرح مطرح شده بود. در سوال مطرح شده اشاره گردیده بود از آنجایی که پیشنهادهای مختلفی برای آببندی استخر سنگی ملاتی با ابعاد ۱۰ در ۱۰ متر به ارتفاع ۳ متر، از جمله استفاده از چسب ضد آب، ایزوگام و قیرگونی مطرح هست شما که محصولی مانند عایق پلیمری MCI تولید میکنید، چه روشی برای آببندی استخر سنگی ملاتی پیشنهاد میدهید؟ آیا عایق پلیمری MCI برای آببندی استخر سنگی ملاتی مناسب هست یا خیر؟

مقاومت و دوام زیرآیند در آببندی استخر سنگی ملاتی

اولین نکته ای که باید خدمتتان عرض کنم در خصوص وضعیت خود سازه ی شما هست. معمولا برای ساختن استخری با ابعادی که اشاره کردید، همکاران ما توصیه میکنند که از بتن مسلح با عیار ۳۵۰ تا ۴۰۰ استفاده گردد. چرا که استفاده از بتن مسلح علاوه بر این که در صورت اضافه نمودن افزودنی مناسب به داخل بتن از جمله ژل میکروسیلیس موجب بهبود شرایط آببندی سازه میشود. شرایط بهتری از نظر مقاومت و دوام برای سازه فراهم می کند. برای اطلاعات بیشتر در خصوص استفاده از ژل میکروسیلیس در بتن به مقاله آببندی بتن مراجعه نمایید.
حالا اگر به هر دلیلی شما سازه را با بلوک سیمانی و یا به صورت سنگی ملاتی ساخته اید باید به این نکته دقت کنید که سازه ی مقاومی ساخته باشید.زیرا در صورتی که سازه ی شما از نظر مقاومتی ضعف داشته باشد و پس از آبگیری دچار نشست و ترک شود، به احتمال زیاد ترکهای مذکور به عایق رطوبتی که بر روی بدنه استخر اجرا کرده اید منتقل میشود. پس دقت بفرمایید سازه ی استخر از نظر مقاومت در شرایط مناسبی باشد که در اثر وزن آب داخل آن دچار نشست و ترک نگردد.

روش آب بندی پیشنهادی استخر سنگی ملاتی

نکته ی دیگری که در خصوص آببندی استخر باید عرض کنم، بحث اولویت استفاده از چه روش آببندی برای استخر شماست. البته این مورد را قبلا در مقاله بهترین روش آببندی استخر اشاره کردیم که میتوانید برای اطلاعات دقیقتر به آن مراجعه نمایید. ولیکن در اینجا اجمالا به یک روش آببندی بهینه برای استخراشاره میکنیم. همانطور که در سوال مطرح شده است معمولا پیشنهادهای مختلفی برای آببندی استخر ارائه میگردد.

استفاده از چسب آببند، چسب ضد آب، چسب بتن و برندهایی نظیر Z90 و چسب بتن SA12 F به همراه پودر سنگ و سیمان تا حتی استفاده از یک ملات سیمانی بدون هیچکدام از افزودنی های آببند همه پیشنهادهای مختلفی هستند که یک سازنده استخر با آن روبروست. البته در برخی موارد استفاده از ایزوگام و قیرگونی هم جهت آببندی و عایقکاری استخر به شما پیشنهاد میگردد. در مورد اخیر تجربه نشان داده است که استفاده از عایقهای رطوبتی پایه قیری نظیر ایزوگام و قیرگونی در سازه هایی نظیر استخر که سازه همیشه به صورت غرقابی و در تماس با آب میباشد، توصیه نمیگردد. چرا که سیستمهای پایه قیر در درازمدت در تماس با آب دچار افت چسبندگی شده و امکان طبله شدن عایق رطوبتی از زیرکار وجود دارد.
لذا بهترین روشی که تیم پشتیبانی فنی شرکت فرازپایه به شما پیشنهاد میدهد استفاده از عایق های رطوبتی پلیمری (که بعضا به نام آببند پلیمری و یا عایق نانو هم از آنها یاد میشود)، هست. از میان عایقهای پلیمری موجود در بازار عایق نانوپلیمری MCI یک عایق رطوبتی پلیمری  (آببندپلیمری) دوجزیی است که به عنوان یک عایق رطوبتی دانش بنیان جهت آببندی استخر و مخازن آب کاربرد دارد.

مشخصات آببند پلیمری MCI

ین عایق رطوبتی به صورت سرد اجرا بوده و با یک قلموی رنگرزی قابل اجرا بر روی انواع سطوح سیمانی و بتنی و یا حتی سطوح سنگی و گچی است. البته در مورد سازه ی سنگی ملاتی که در سوال به آن اشاره شده است توصیه میشود قبل از اجرای عایق رطوبتی MCI نسبت به اجرای یک آستر سیمانی بر روی کل بدنه اقدام شود تا سطح یکدست تری پس از اجرای عایق رطوبتی به دست آید. برای اطلاعات بیشتر در خصوص عایق پلیمری MCI میتوانید به کاتالوگ این محصول مراجعه نمایید.

نوشته آببندی استخر سنگی ملاتی اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

Nano Hydrophobic Coating

» شرح محصول

پوشش نانوآبگریز Nano-Flex ، مایعی شیری رنگ برپایه کوپلیمرهای اصلاح شده استایرن- اکریلیک می­باشد، که با افزودن نانوذرات سیلیکونی اصلاح گردیده است. این پوشش آب­بندی که بر پایه نانوفناوری طراحی گردیده ­است همانند پرایمر آب­بندی Fara-Flex به عنوان یک عامل آب­بند کننده جهت آببندی اکثر سطوح مختلف با نمای سیمانی، آجری، سنگی و گچی و … کاربرد دارد. معمولا توصیه می­گردد از پوشش نانوآببند Nano_Flex برای پوشش دهی نهایی بر روی پرایمر آب­بندی Fara-Flex  استفاده شود. با اجرای یک لایه نانوفلکس بر روی پرایمر آببندی فارافلکس علاوه بر افزایش نفوذناپذیری و دوام و طول عمر پرایمر آببندی چسبندگی سطحی پرایمر آببندی Fara-Flex پس از خشک شدن از بین رفته و سطح نهایی در صورت قرارگرفتن در معرض گرد و غبار و آلودگی دیرتر کثیف می­شود.  پوشش نانو آببند Nano-Flex  به دلیل خواص آبگریزی عالی به شدت از نفوذ رطوبت به داخل سطح اجرا شده جلوگیری نموده و در نتیجه پوشش مناسبی جهت سطوح در معرض باران به ویژه دیوارهای بارانگیر می­باشد.

» استانداردها

مشخصات فنی این محصول براساس استانداردهای ذیل قابل ارزیابی می­باشد.

ASTM D4541             ASTM C1250      ASTM C1375

» موارد کاربرد

• آب بندی پشت بام های موزاییک شده
• آب بندی پشت بام های سنگفرش شده
• آب بندی دیوارهای بارانگیر
• آب بندی درز موزاییک و سنگ

» آماده سازی سطح

• سطح زیرکار می‌بایست عاری از وجود هرگونه چربی، روغن و مواد زائد باشد.
• ترجیحا سطح زیرکار با استفاده از آب پرفشار و یا واترجت شستشو شود.
• وجود مقدار کمی رطوبتی قبل از اجرای پوشش نانو آبگریزNano-Flex مشکلی در فرآیند اجرای این عایق رطوبتی ایجاد نمی­کند، لذا میتوانید کمی بعد از شستشوی سطح نسبت به اجرای پوشش نانو آبگریزNano-Flex اقدام فرمایید.
• در صورتی که از پوشش نانوآبگریز Nano-Flex برای پوشش دهی نهایی پرایمر آببندی Fara-Flex استفاده مینمایید، اگر کمتر از ۲ ساعت از اجرای پرایمر Fara-Flex نگذشته باشد، میتوانید بدون مرطوب کردن سطح، نسبت به اجرای Nano-Flex اقدام نمایید.
• در هنگام اجرا دقت شود آب به صورت ایستا در جایی جمع نشده باشد.

» روش مصرف

• پوشش نانو آبگریزNano-Flex مستقیما بدون اضافه نمودن چیز دیگری بر روی سطوح اعمال میگردد (برای اجرای این عایق رطوبتی نیازی به اضافه نمودن آب به ماده نمیباشد):
  • اجرا بر روی سطوح افقی نظیر کف پشت بام: برای اجرای عایق الاستیک Nano-Flex کافی است بعد از باز نمودن ظرف آن را بر روی سطوح افقی بریزید و با ابزاری نظیر غلطک رنگرزی و یا تی نسبت به پخش نمودن آن در کل سطح اقدام نمایید.
  • اجرا بر روی سطوح عمودی نظیر دیوارهای بارانگیر: برای اجرای عایق رطوبتی Nano-Flex بر روی سطوح عمودی میتوانید با استفاده از قلم مو و یا غلطک رنگرزی و یا از روش اسپری نمودن آن اقدام نمایید.
  • لازم به ذکر است توصیه می­گردد در روی سطوح افقی از جمله کف پشت­ بام­ها، قبل از اجرای Nano-Flex ابتدا نسبت به اجرای یک دست پرایمر آب­بندی اقدام گردیده و از پوشش نانو آببند Nano-Flex به عنوان پوشش نهای بر روی آن استفاده شود.

» نکات اجرایی

• معمولا استفاده از قلم مو موجب عملکرد بهتر عایق پس از اجرا خواهد شد.
• دقت شود تا ۲۴ ساعت پس از اجرای پوشش نانو آبگریز Nano-Flex بر روی آن آب ریخته نشود تا کاملا خشک شود.
• از اجرای پوشش نانوآبگریز Nano-Flex در دمای زیر صفر خودداری نمایید.  (بهتر است تا ۲۴ ساعت اولیه بعد از اجرای پوشش نانوآبگریز Nano-Flex دمای محیط کمتر از ۴ درجه سانتیگراد نباشد.)

.

» مشخصات فیزیکی و شیمیایی

وزن مخصوص: ۰۲/۰ ± ۱۰ کیلوگرم بر لیتر

درصد جامد: ۴۵%

رنگ: سفید شیری

چسبندگی به بتن و ملات: بیش از ۲۰ کیلوگرم بر سانتی­مترمربع

مقاومت در برابر آب: پس از خشک شدن قابلیت انحلال در آب ندارد.

» بسته بندی

پوشش نانو آبگریزNano-Flex در بسته­بندی­های ذیل قایل ارائه می­باشد:

گالن ۵ کیلوگرمی

گالن ۱۰ کیلوگرمی

گالن ۲۰ کیلویی

» شرایط نگهداری

مدت نگهداری : ۱۲ ماه در بسته بندی اولیه

ظرف در بسته، دور از رطوبت و یخ­زدگی و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری:۱۰+ تا ۳۰+  درجه سانتیگراد

» حفاظت و ایمنی

این ماده در محدوده خطرزا قرار نمی­گیرد اما هنگام کار با کلیه مواد شیمیایی بهتر است از دستکش و وسایل ایمنی مناسب استفاده گردد.

در صورت تماس با پوست، چشم و یا نفوذ به دهان بلافاصله با آب شرب شسته شود.

نوشته پوشش نانوآبگریز Nano-Flex اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

عایقهای رطوبتی پلیمری (عایق نانو)

با توجه به این که استفاده از فناوری عایق رطوبتی پلیمری الیافدار RCI و عایق رطوبتی کوپلیمری MCI جهت آببندی قسمتهای مختلف ساختمان از جمله آببندی پشت بام، آببندی و عایقکاری استخرها و مخازن آب و همچنین آب­بندی دیوارهای بارانگیر و سرویسهای بهداشتی تا کنون خیلی در ایران رایج نبوده است بدیهی است بسیاری از دست اندر کاران صنعت ساختمان در کشوربا این فناوری خیلی آشنا نیستند.

از این رو لازم است تولید کنندگان مواد شیمیایی صنعت ساختمان در خصوص مشخصات فنی و روش اجرای این عایقهای رطوبتی اطلاعات کاملی را در اختیار مهندسین و سازندگان قراردهند. از آنجایی که تولید اولین گروه از عایقهای رطوبتی پلیمری در کشور با فناوری نانو همراه شد، بسیاری از تولیدکنندگان انواع عایق رطوبتی با کمک نانوتکنولوژی نسبت به تولید عایقهای رطوبتی بر پایه فناوری نانو روی آورند. از این رو امروزه از عایقهای پلیمری چه عایقهای رطوبتی دو جزیی و چه عایقهای تک جزیی با نام عایق نانو یاد میشود. (برای اطلاعات بیشتر در خصوص انواع عایقهای رطوبتی به این مقاله مراجعه نمایید)

همانطور که میدانید استفاده از عایقهای رطوبتی پلیمری (عایق نانو) به جای سیستمهای قدیمی آببندی نظیر قیرگونی و یا عایق رطوبتی پیش ساخته نظیر ایزوگام و ژئوممبران به دلیل مزیتهایی که این عایقهای رطوبتی پلیمری دارند در حال گسنرش است. لذا علی رغم وجود مقالات مختلف در خصوص نکات اجرایی عایقهای رطوبتی، برای آشنایی بیشتر مخاطبین با روش  استفاده از این دست از محصولات آببندی نوین مورد استفاده در صنعت ساختمان موارد زیر شرح داده میشود.

تست عایق رطوبتی پلیمری (عایق نانو)

معمولا تمامی عایقهای رطوبتی پلیمری چه عایقهای تک جزیی بر پایه رزین و یا عایقهای پلیمری پایه سیمانی به راحتی با ایجاد یک غشای آببند، توانایی آببندی تمام قسمتهای سازه را دارند.

به زبان ساده تر شما با ایک آزمایش ساده میتوانید این موضوع را امتحان کنید. شما میتوانید یک حوضچه سیمانی کوچک با بلوک سیمانی و یا آجر بسازید و سپس با اجرای یک لایه از این عایقهای رطوبتی را درون این حوضچه سیمانی عملکرد آببندی عیق رطوبتی را تست نمایید. حتی در برخی موارد عایق رطوبتی پلیمری را درون یک کارتن مقوایی اجرا میکنند و جهت اطمینان از آببندی کارتن مقوایی مذکور را با آب پر میکنند. تقریبا در تمامی تستهای آببندی عایقهای پلیمری سربلند بیرون می آیند چرا که لایه ی ایجاد شده از عایق پلیمری پس از خشک شدن کاملا آببند است.

حال این سوال پیش می آید که چه میشود که در برخی پروژه ها با اجرای یک یا چند لایه عایق پلیمری (عایق نانو) باز هم مشکل نشتی در قسمتهایی از سازه مشاهده میشود؟ معمولا در چنین مواردی سازندگان به این فکر می افتند که استفاده از عایق نانو به جای ایزوگام و قیرگونی از ابتدا هم اشتباه بوده است. ولیکن توصیه میکنم با مطالعه موارد زیر با اطلاعات کاملنر نسبت به تعیین نوع عایق رطوبتی مورد نیاز جهت سازه ی خود اقدام نمایید.

اشکالات آببندی در عایق پلیمری

معمولا جواب این سوال خارج از موارد زیر نیست:

• این احتمال که شما با اجرای عایقهای رطوبتی نظیر ایزوگام و یا اجرای قیرگونی هم دچار اشکالات آببندی در سازه شوید وجود دارد ولی از آنجایی که مدتهاست از عایقهای رطوبتی پایه قیری استفاده میشود در بیشتر موارد اشکال آببندی متوجه مجری و یا نصاب ایزوگام و قیرگونی میشود و نه خود عایق رطوبتی. پس بهتر است در هنگام اجرای عایقهای رطوبتی پلیمری (عایق نانو) هم در خصوص رعایت نکات اجرایی این عایقهای رطوبتی اقدام لازم صورت پذیرد.
• در زمان اجرای انواع عایقهای رطوبتی تمیز بودن زیرکار یکی از نکات قابل توجه میباشد. در صورتی که زیرکار گرد و خاک و هرگونه آلودگی باشد، مسلما عایق رطوبتی پلیمری به خوبی بر روی سازه نچسبیده و امکان جدا شدن عایق از زیر کار و در نتیجه اشکال آببندی بالا میرود. دردستورالعمل اجرایی بسیاری از عایقهای رطوبتی از جمله عایق رطوبتیMCI با توجه به پایه آب بودن این گروه از مواد آببندی، توصیه میشود قبل از اجرای عایق رطوبتی پلیمری نسبت به شستشوی زیر کار با آب اقدام گردد.
• یکی دیگر از نکات مهم اجرایی عایقهای رطوبتی اجرای عایق رطوبتی بر روی سازه هایی است که ممکن است در اثر نشست و یا عدم مقاومت کافی دچار ترک خوردگی شوند. بدیهی است پس از ایجاد ترک بر روی سازه امکان انتقال ترک به عایق رطوبتی وجود دارد. البته برخی از عایقهای رطوبتی پلیمری نظیر عایق رطوبتی MCI امکان پل زدن بر روی ترکهای با قطر حداکثر ۱ میلیمتر دارند. ولی اگر قرار باشد ترکی با قطر بیشتر در سازه ایجاد شود به احتمال زیاد به عایق پلیمری منتقل میشود. البته در چنین شرایطی میتوان با استفاده از تیشوی فایبرگلاس جهت تقویت مقاومت کششی عایق رطوبتی پلیمری (عایق نانو) طبق دستورالعمل موجود در کاتالوگ عایق رطوبتی اقدام نمود. البته برخی از عایقهای رطوبتی پلیمری نظیر عایق ژیکابام به دلیل این که صرفا یک عایق پلیمری پایه سیمانی میباشد به هیچ عنوان خواص انعطاف پذیری ندارند.
• در مواردی مشاهده شده است عایق رطوبتی را قبل از زمان خشک شدن کامل مورد بهره برداری قرار داده و یا به طور ناخواسته عایق رطوبتی در قبل از خشک شدن کامل (برای مثال زمان خشک شدن کامل عایق پلیمری MCI حداقل ۲۴ ساعت در کاتالوگ ذکر شده است) در معرض رطوبت قرار گرفته اند. در این موارد هم امکان اشکال آببندی در سازه وجود دارد.

راه حل آببندی با عایق نانو

صرف نظر از این که ممکن است در برخی موارد به ندرت دیده شود که یک عایق رطوبتی به صورت تقلبی تولید شده و یا عده ای از نام  و برند یک شرکت معتبر جهت اهداف سودجویانه خود سوء استفاده کرده باشند و یک محصول بی کیفیت را به عنوان یک عایق رطوبتی به مشتری عرضه کرده باشند. موارد فوق شایع ترین مشکلاتی است که ممکن است در هنگام استفاده از یک عایق رطوبتی پلیمری پیش آید. لذا رعایت دقیق دستورالعمل اجرایی عایق رطوبتی مندرج در کاتالوگ محصول و استفاده از محصولات شرکتهای معتبر در این حوزه میتواند منجر به عدم روی دادن چنین پیشامدهایی باشد.

در پایان شایان ذکر است در برخی موارد استفاده از همان سیستمهای سنتی نظیر قیرگونی و یا ایزوگام میتواند نتایج بهتری را در آببندی سازه در بر داشته باشد که با مشاوره با متخصصین این حوزه میتوانید از این امر مطلع گردید. (برای کسب اطلاعات در خصوص روش استاندارد قیرگونی به این مقاله ماجعه نمایید)

برای مشاوره در خصوص استفاده از یک سیستم آببندی مناسب جهت آببندی روف گاردن، آببندی بام و سرویس بهداشتی، آببندی مخازن و عایقکاری استخر با کارشناسان واحد پشتیبانی فنی شرکت فرازپایه تماس حاصل فرمایید.

نوشته چرا عایق نانو دچار اشکال میشود؟ اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

عایق رطوبتی کف کولر جهت محافظت از زنگ زدگی کف کولرهای آبی میتوان استفاده نمود.

روش استفاده از عایق رطوبتی کف کولر MCI

•  ابتدا کف کولر را شسته و تمیز نمایید.
•  در صورت وجود زنگ زدگی در کف کولر، بهتر است با استفاده از یک فرچه سیمی نسبت به زنگ زدایی کف کولر اقدام نمایید.
•  عایق رطوبتی MCI جهت آب بندی و محافظت از کف کولر شامل دو جزء مایع و پودر میباشد. در ابتدا نیمی از جزء مایع و نیمی از جزء پودر عایق رطوبتی کف کولر را با همدیگر مخلوط نمایید تا مخلوطی همگن به دست آید.
•  مخلوط همگن حاصل شده را با استفاده از قلموی رنگرزی بر روی کف کولر اجرا نمایید. (ابزار مذکور در بسته بندی وجود دارد.)
•  بهتر است قبل از اجرای عایق رطوبتی کف کولر، کمی محل اجرا مرطوب باشد.
•  در فاصله زمانی حدود نیم ساعت پس از اجرای دست اول، باقی جزء A و B را مخلوط نمایید. سپس مخلوط آماده عایق رطوبتی را بر روی دست اول اجرا نمایید.
•  بعد از ۲۴ ساعت از اجرای دست دوم عایق رطوبتی MCI میتوانید از کولر بهره برداری نمایید.

نکته:

عایق رطوبتی MCI
برای خرید عایق محافظتی کف کولر به ابزار فروشی های محل خود مراجعه نمایید و یا با شماره ۰۹۱۲۳۶۸۰۱۰۷ و ۰۹۱۲۲۱۹۶۰۸۷ جهت سفارش و تحویل در محل تماس بگیرید.ارسال عایق رطوبتی کف کولر در کرج رایگان میباشد. برای سفارش عایق رطوبتی کف کولر در کرج با شماره های ذیل تماس حاصل فرمایید.

۰۲۶-۳۳۳۵۲۲۸۶

عایق رطوبتی کف  کولر در بسته بندی جدید همراه با ابزار اجرایی  در اردیبهشت ماه سال ۱۴۰۰به قیمت هر پکیج ۵۲٫۰۰۰ تومان در دسترس مشتریان عزیز میباشد. در ضمن میتوانید برای دانلود مشخصات فنی این محصول بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

کاتالوگ عایق رطوبتی کولر

همچنین میتوانید برای سفارش این محصول به صورت آنلاین  به فروشگاه اینترنتی رنگ و ابزار مراجعه نمایید. همچنین نمایندگی \خش این محصول در تهران فروشگاه نیک پیمان واقع در محله بازار- خیابان سعدی جنوبی به نشانی ذیل میباشد.

نوشته عایق رطوبتی کف کولر اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

آب بندی مخازن آب با استفاده از افزودنی بتن

قبل از توضیح در مورد علت آب بندی مخازن آب ببا آب بند پلیمری به یکسری نکات کلیدی در طرح اختلاط و شرایط اجرایی بتن، نسبت به تولید و اجرای سازه­ های بتنی بادوام و دارای مشخصات فنی بهبود یافته در راستای کاهش نفوذپذیری و آببندی سازه های بتنی نظیرمخازن آب میپردازیم.

برخی از این نکات کلیدی به شرح ذیل است:

• نکات فنی در طرح اختلاط بتن آب بند:

  • محاسبه ی دقیق نسبت مصالح سنگی و رعایت میزان فیلر مناسب در سنگدانه ی بتن
  • برآورد مقدار بهینه عیار سیمان با توجه به مقاومت فشاری مورد نظر طراح در سازه ی بتنی
  • کنترل دقیق نسبت آب به سیمان و کاهش آن با استفاده از افزودنی بتن (نظیر کاهنده های آب یا همان روان کننده­ ها و فوق روان کننده ها) (فوق روان کننده FARA PLAST 405)
  • استفاده از افزودنی های پوزولانی نظیر پودر میکروسیلیس (میکروسیلیکا) و یا ژل میکروسیلیس به منظور کاهش نفوذپذیری و افزایش تراکم خمیر سیمان بتن

• نکات فنی در اجرای بتن آب­بند

  • کنترل دقیق زمان اجرای بتن ریزی (زمان تولید تا اجرای بتن با احتساب زمان حمل بتن از محل تولید تا محل اجرا)
  • عدم افزودن آب به بتن پس از تولید در زمان حمل در تراک میکسر
  • رعایت شرایط آب و هوایی مناسب در هنگام بتن ریزی نظیر دمای هوا
  • کنترل نحوه ی اجرای بتن، فاصله ریزش بتن، شرایط پمپاژ بتن، زمان و نحوه ی ویبره کردن بتن بر اساس دستورالعملهای موجود
  • کنترل عدم قطع بتن ریزی و ایجاد درز سرد

اجرای آب بند پلیمری MCI و یا عایق رطوبتی الیافدار RCI جهت آب بندی مخازن

در حقیقت رعایت دقیق تمامی نکات فوق الذکر موجب تولید یک بتن آببند نمیشود. چرا که به هرصورت در شرایط واقعی کارگاه امکان اجرای  یک بتن یکپارچه میسر نمیباشد. در بهترین در محل حالت اتصال پاشنه ی دیواره های مخزن به کف مخزن به دلیل بتن ریزی در زمانهای مختلف درز سرد وجود دارد. هرچند در کارگاه با نصب واتراستاپ در این نقاط نسبت به تصحیح آب بندی این مقاطع اقدام میکنند ولیکن واتراستاپ صرفا مسیر حرکت آب را در این مقاطع طولانی تر میکند و آب بندی قطعی اتفاق نمی افتد.

همچنین با توجه به استفاده از میان بولت در قالب بندی دیواره های مخزن، پس از اجرا سوراخ های میان بولت نیز از نقاط ضعف آب بندی سازه های بتنی محسوب میشوند.

لذا بیشترین تاثیر رعایت کلیه نکات اجرایی شده در فوق در هنگام اجرای سازه های بتنی نظیر مخازن آب، در افزایش طول عمر و دوام این سازه ها میباشد. و با توجه به شرایط ایجاد شده در بتن، معمولا اجرای یک لایه آب بند پلیمری نظیر عایق رطوبتی پلیمری RCI بر روی جداره ی داخلی مخازن بتنی توصیه میگردد.

در برخی پروژه های اجرایی به منظور تصحیح نقاط ضعف آب بندی سازه حاصل از درز سرد پاشنه ها و یا سوراخهای میان بولت، به جهت کاهش هزینه های اجرایی صرفا پوشش یک ماهیچه سیمانی در پاشنه ها و پر نمودن سوراخهای میان بولت با استفاده از گروت سیمانی اقدام نموده و سپس بر روی مقاطع مذکور یک لایه آب بند پلیمری اجرا مینمایند.

روش پیشنهادی

روش اجرایی فوق به دلیل عدم اجرای یکپارچه آب بند پلیمری، به عنوان یک روش قطعی در آب بندی سازه های بتنی که همواره در تماس با آب هستند توصیه نمیگردد.

این احتمال وجود دارد که به دلیل خطای انسانی تمامی نقاط ضعف آببندی سازه بتنی در این روش تصحیح نگردد و پس از آبگیری مخزن باز هم شاهد نشتی در قسمتهایی از مخزن باشیم.

لذا با توجه به این که هزینه استفاده از آب بند پلیمری نسبتا مقرون به صرفه میباشد و استفاده از این عایقهای رطوبتی علاوه بر آب بندی سازه موجب جلوگیری از ورود املاح و نمکهای خورنده به داخل بتن گردیده و افزایش هرچه بیشتر طول عمر سازه ی بتنی را در برخواهد داشت، یکی از بهترین روشهای آب بندی مخازن آب استفاده از پوشش عایق رطوبتی RCI میباشد.

برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات فنی و روش اجرایی آب بند پلیمری RCI به اینجا مراجعه نمایید.

نوشته آب بندی مخازن آب با آب بند پلیمری اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.