در مناطقی که سطح آب زیرزمینی به اندازه ای بالاست که احتمال نشت منفی در سازه های زیرزمبنی افزایش می یابد، یکی از باولین گزینه ها برای کاهش ریسک ورود آب به سازه استفاده از بتن مسلح در سازه میباشد. بدیهی است آببندی استخر و مخزن آبی که با استفاده از بتن مسلح ساخته شده باشد بسیار سریعتر و آسانتر صورت میپذیرد. همچنین باید خاطر نشان کرد در آببندی استخرهای بتنی دوام سیستم آببند اجرا شده نیز تا اندازه زیادی بالا میرود.

لذا اکیدا توصیه میشود در صورت بالا بودن سطح آب زیرزمینی برای اجرای عملیات آببندی استخر نسبت به اجرای یک بتن نسبتا آببند برای کف و دیواره استخر اقدام شود. هرچند بایستی این نکته را مد نظر قرار داد که معمولا نمی توان توقع آببندی صد در صدی از یک بتن مسلح داشت. چرا که عوامل مختلفی نظیر طرح اختلاط بتن (عیار سیمان، نوع و درصد جذب آب سنگدانه ها، نسبت آب به سیمان و …) و شرایط اجرای بتن در این امر دخیل هستند. پس اگر صرفا با اتکا به افزودنی هایی نظیر میکروسیلیس (به اشکال مختلف پودر و ژل)، کاهنده های آب یا همان روان کننده ها و فوق روان کننده ها و چسبهای بتن آببند بخواهیم یک استخر با بتن آببند بسازیم، در اکثر مواقع به نتیجه دلخواه نمی رسیم. ولی این امر بیانگر این نیست که به طور کلی از استفاده از افزودنی ها در بتن دست بکشیم. پس یک نمونه طرح اختلاط بتن پیشنهادی برای تولید یک بتن آببند را در زیر به شما معرفی کرده ایم.

بتن آببند با استفاده از افزودنی آببند

بتن پیشنهادی برای اجرای سازه­ای با ابعاد اشاره شده در فوق را می­توان بر اساس طرح اختلاط  مندرج در صفحه طرح اختلاط بتن آببند تولید و اجرا نمود.

طرح اختلاط بتن آببند

 همانطور که ملاحظه می­شود چنین بتنی با عیار سیمان ۳۵۰ کیلوگرم در مترمکعب و نسبت آب به سیمان در حدود ۴۵% تا ۵۰% و با استفاده از یک افزودنی حاوی پوزولان نظیر ژل میکروسیلیس می­تواند در بهبود شرایط آببندی و دوام سازه­ی بتنی عملکرد موثری داشته باشد. هر چند در طرح اختلاط پیشنهادی دوم استفاده از چسب بتن Super MCP هم پیشنهاد شده است ولیکن معمولا استفاده از افزودنی ژل میکروسیلیس به تنهایی عملکرد آببندی بتن را به طور موثری بهبود می­بخشد.

آببند پلیمری MCI

لازم به ذکر است صرفا استفاده از افزودنی بتن موجب آببندی ۱۰۰% سازه ی استخر نخواهد شد و برای آببندی نهایی می­بایست نسبت به اجرای یک پوشش آب­بند پلیمری مانند MCI اقدام نمایید. معمولا عایق رطوبتی MCI برای پوشش و آببندی هر مترمربع در حدود ۱٫۵ تا ۲ کیلوگرم مصرف می­شود.

نوشته ساخت و آببندی استخر و مخازن آب اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

آب بندی مخازن آب با استفاده از افزودنی بتن

قبل از توضیح در مورد علت آب بندی مخازن آب ببا آب بند پلیمری به یکسری نکات کلیدی در طرح اختلاط و شرایط اجرایی بتن، نسبت به تولید و اجرای سازه­ های بتنی بادوام و دارای مشخصات فنی بهبود یافته در راستای کاهش نفوذپذیری و آببندی سازه های بتنی نظیرمخازن آب میپردازیم.

برخی از این نکات کلیدی به شرح ذیل است:

• نکات فنی در طرح اختلاط بتن آب بند:

  • محاسبه ی دقیق نسبت مصالح سنگی و رعایت میزان فیلر مناسب در سنگدانه ی بتن
  • برآورد مقدار بهینه عیار سیمان با توجه به مقاومت فشاری مورد نظر طراح در سازه ی بتنی
  • کنترل دقیق نسبت آب به سیمان و کاهش آن با استفاده از افزودنی بتن (نظیر کاهنده های آب یا همان روان کننده­ ها و فوق روان کننده ها) (فوق روان کننده FARA PLAST 405)
  • استفاده از افزودنی های پوزولانی نظیر پودر میکروسیلیس (میکروسیلیکا) و یا ژل میکروسیلیس به منظور کاهش نفوذپذیری و افزایش تراکم خمیر سیمان بتن

• نکات فنی در اجرای بتن آب­بند

  • کنترل دقیق زمان اجرای بتن ریزی (زمان تولید تا اجرای بتن با احتساب زمان حمل بتن از محل تولید تا محل اجرا)
  • عدم افزودن آب به بتن پس از تولید در زمان حمل در تراک میکسر
  • رعایت شرایط آب و هوایی مناسب در هنگام بتن ریزی نظیر دمای هوا
  • کنترل نحوه ی اجرای بتن، فاصله ریزش بتن، شرایط پمپاژ بتن، زمان و نحوه ی ویبره کردن بتن بر اساس دستورالعملهای موجود
  • کنترل عدم قطع بتن ریزی و ایجاد درز سرد

اجرای آب بند پلیمری MCI و یا عایق رطوبتی الیافدار RCI جهت آب بندی مخازن

در حقیقت رعایت دقیق تمامی نکات فوق الذکر موجب تولید یک بتن آببند نمیشود. چرا که به هرصورت در شرایط واقعی کارگاه امکان اجرای  یک بتن یکپارچه میسر نمیباشد. در بهترین در محل حالت اتصال پاشنه ی دیواره های مخزن به کف مخزن به دلیل بتن ریزی در زمانهای مختلف درز سرد وجود دارد. هرچند در کارگاه با نصب واتراستاپ در این نقاط نسبت به تصحیح آب بندی این مقاطع اقدام میکنند ولیکن واتراستاپ صرفا مسیر حرکت آب را در این مقاطع طولانی تر میکند و آب بندی قطعی اتفاق نمی افتد.

همچنین با توجه به استفاده از میان بولت در قالب بندی دیواره های مخزن، پس از اجرا سوراخ های میان بولت نیز از نقاط ضعف آب بندی سازه های بتنی محسوب میشوند.

لذا بیشترین تاثیر رعایت کلیه نکات اجرایی شده در فوق در هنگام اجرای سازه های بتنی نظیر مخازن آب، در افزایش طول عمر و دوام این سازه ها میباشد. و با توجه به شرایط ایجاد شده در بتن، معمولا اجرای یک لایه آب بند پلیمری نظیر عایق رطوبتی پلیمری RCI بر روی جداره ی داخلی مخازن بتنی توصیه میگردد.

در برخی پروژه های اجرایی به منظور تصحیح نقاط ضعف آب بندی سازه حاصل از درز سرد پاشنه ها و یا سوراخهای میان بولت، به جهت کاهش هزینه های اجرایی صرفا پوشش یک ماهیچه سیمانی در پاشنه ها و پر نمودن سوراخهای میان بولت با استفاده از گروت سیمانی اقدام نموده و سپس بر روی مقاطع مذکور یک لایه آب بند پلیمری اجرا مینمایند.

روش پیشنهادی

روش اجرایی فوق به دلیل عدم اجرای یکپارچه آب بند پلیمری، به عنوان یک روش قطعی در آب بندی سازه های بتنی که همواره در تماس با آب هستند توصیه نمیگردد.

این احتمال وجود دارد که به دلیل خطای انسانی تمامی نقاط ضعف آببندی سازه بتنی در این روش تصحیح نگردد و پس از آبگیری مخزن باز هم شاهد نشتی در قسمتهایی از مخزن باشیم.

لذا با توجه به این که هزینه استفاده از آب بند پلیمری نسبتا مقرون به صرفه میباشد و استفاده از این عایقهای رطوبتی علاوه بر آب بندی سازه موجب جلوگیری از ورود املاح و نمکهای خورنده به داخل بتن گردیده و افزایش هرچه بیشتر طول عمر سازه ی بتنی را در برخواهد داشت، یکی از بهترین روشهای آب بندی مخازن آب استفاده از پوشش عایق رطوبتی RCI میباشد.

برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات فنی و روش اجرایی آب بند پلیمری RCI به اینجا مراجعه نمایید.

نوشته آب بندی مخازن آب با آب بند پلیمری اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

مقدمه

چندی پیش برای یکی از عزیزانی که نیاز به استفاده از ماده ی افزودنی به جهت آب بندی استخر داشتند، پیشنهادی ارسال گردید. با توجه به این نکته که پیشنهاد مذکور میتواند قابل استفاده جهت سایر دوستان نیز باشد، آن را ذیلا تقدیم حضور میکنم.

همانطور که عرض شد، بهترین  روش جهت آب بندی استخر استفاده همزمان از افزودنی در داخل بتن سازه ی استخر (بتن کف و دیواره) و نهایتا اجرای یک عایق رطوبتی نظیر عایق رطوبتی MCI بر روی کل بتن اجرا شده می باشد.

و اما افزودنی هایی که میتوانید در بتن سازه ی استخر استفاده نمایید شامل موارد زیز هستند.

ژل نانو سیلیس Nano Gel

(این محصول یکی از محصولات جدید در حوزه نانو و مواد شیمیایی صنعت ساختمان است که به زودی مشخصات فنی کامل آن منتشر خواهد گردید.)

ژل میکروسیلیس Fara Gel

چسب بتن ویژه  Super MCP

www.farazpaye.com

@farazpaye

می توانم ۳ طرح اختلاط بتن به صورت کلی معرف کنم. (بدیهی است این طرح اختلاط ارائه شده به صورت تقریبی بوده و به جهت بهبود خواص بتن، در پروژه های بزرگ و حساس، توصیه میگردد  نسبت به انجام آزمایشهای لازم بر روی مصالح سنگی و بهینه نمودن طرح ارائه شده اقدامات لازم صورت پذیرد.)

ولیکن در پروژه های کوچک با بتن ریزی های کم حجم که بعضا بتن به صورت دستی تولید میشود، میتوانید از این روش استفاده فرمایید.

طرح اختلاط اول:

میزان سیمان: ۵۰ کیلوگرم

میزان ماسه دوبار شسته شده: ۱۵۲ کیلوگرم

میزان شن (ترکیب نخودی و بادامی): ۹۹ کیلوگرم

افزودنی نانوژل: ۳٫۷۵ کیلوگرم

آب: در حدود ۲۱ کیلوگرم (بدیهی است در صورت داشتن رطوبت زیاد در سنگدانه هایی مانند شن، بهتر است نسبت به کاهش میزان آب اختلاط بتن اقدام فرمایید)

همچنین به استحضار میرساند در صورت عدم استفاده از نانوژل به هیچ عنوان نمیتوانید با چنین مقدار آبی بتن خوبی تولید کنید چرا که در نانوژل به دلیل وجود مواد روان کننده امکان تولید بتن با این مقدار کم آب فراهم میشود و در نبود نانوژل، بتن کاملا خشک شده و با ۲۱ کیلوگرم آب اصلا امکان اجرا ندارد.

طرح اختلاط اول بهترین پیشنهاد به منظور افزایش خواص نفوذناپذیری و آب بندی بتن می­باشد. در صورت استفاده از ژل نانو سیلیس به واسطه داشتن سطح ویژه به مراتب بیشتر نانوذرات موجود در این محصول، فرآیند واکنش پذیری نانوژل با خمیر سیمان تسریع شده و در نتیجه بتن تولید شده هم از نظر مقاومتهای زودهنگام و هم از نقطه نظر آب بندی مشخصات بهتری را دارا خواهد بود.

طرح اختلاط دوم:

میزان سیمان: ۵۰ کیلوگرم

میزان ماسه دوبار شسته شده: ۱۶۶ کیلوگرم

میزان شن (ترکیب نخودی و بادامی): ۹۰ کیلوگرم

افزودنی ل میکروسیلیس FARA GEL: 4 کیلوگرم

آب: ۲۰ تا۲۲ کیلوگرم

www.farazpaye.com

@farazpaye

طرح اختلاط سوم:

میزان سیمان: ۵۰ کیلوگرم

میزان ماسه دوبار شسته شده: ۱۶۶ کیلوگرم

میزان شن (ترکیب نخودی و بادامی): ۹۰ کیلوگرم

افزودنی ل میکروسیلیس FARA GEL: 2.5 کیلوگرم

افزودنی چسب بتن ویژه: ۲ تا ۴ کیلوگرم (این مقدار بر حسب میزان آب بتن قابل تغییر است)

آب: ۲۰ تا۲۲ کیلوگرم

*در خصوص میزان آب مصرفی هرچه مصالح خشک تر باشد و دمای هوا بالاتر باشد می­توان از ۲۰ تا ۲۲ کیلوگرم  آب به ازای هر ۵۰ کیلوگرم سیمان استفاده نمود.

**خاطر نشان می­سازد استفاده از میزان آب بیشتر موجب کاهش آب­بندی سازه می­گردد.

***همانطور که مشاهده می­شود در طرح سوم به میزانی که از چسب بتن Super MCP استفاده می­شود، از میزان آب طرح اختلاط کاسته شده است.

www.farazpaye.com

@farazpaye

نوشته طرح اختلاط بتن آب بند با استفاده از نانوژل اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.

ازآنجایی که استفاده از افزودنی های بتن در برخی موارد جهت تولید بتن آب بند و نفوذناپذیر مورد استفاده قرار میگیرد. برآن شدیم تا برای آن دسته از عزیزانی که دسترسی به آزمایشگاه معتبری ندارند. و یا به دلایل مختلف امکان طراحی اختلاط یک بتن آب بند حاوی افزودنی بتن را ندارند، طرح اختلاط پیشنهادی یک بتن آب بند با استفاده از افزودنی های ژل میکروسیلیس FARA GEL AC1 و افزودنی چسب بتن Super MCP را در جدولی خلاصه به شرح ذیل ارائه دهیم.

طرح اختلاط پیشنهادی بتن آب بند جهت آب­ بندی و کاهش نفوذپذیری بتن

*در خصوص میزان آب مصرفی در طرح اختلاط یک بتن آب بند هرچه مصالح خشک تر باشد و دمای هوا بالاتر باشد می­توان از ۲۰ تا ۲۲ کیلوگرم  آب به ازای هر ۵۰ کیلوگرم سیمان استفاده نمود.

**خاطر نشان می­سازد استفاده از میزان آب بیشتر موجب افزایش نفوذپذیریمی­گردد.

***همانطور که مشاهده می­شود در طرح اختلاط دوم بتن آب بند به میزانی که از چسب بتن Super MCP استفاده می­شود، از میزان آب طرح اختلاط کاسته شده است.

در  پایان خاطر نشان میسازد هرچند طرح اختلاط پیشنهادی فوق جهت تولید یک بتن آب بند به صورت تقریبی و کلی محاسبه گردیده است و امکان تغییراتی در مقادیر مصالح سنگی، سیمان و افزودنی های بتن پیشنهادی وجود دارد. ولیکن طبق تجربه به دست آمده در چندین کارگاه کوچک، استفاده از طرح مذکور علاوه بر تاثیر در افزایش مقاومت فشاری بتن، در راستای تولید یک بتن آب بند و نفوذناپذیر، تا اندازه ی زیادی به نفوذناپذیری و دوام بتن کمک خواهد نمود.

لازم به توضیح است با توجه به حساسیت و دقت بالا در پروژه های بزرگ استفاده از این طرح اختلاط جهت تولید بتن در پروژه های بزرگ توصیه نمی گردد. چرا که در چنین پروژه هایی به دلیل وجود آزمایشگاه های کنترل کیفی مجهز، بهتر است در صورت نیاز به تولید یک بتن آب بند نسبت به انجام آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی مصالح اقدام گردد و سپس بر اساس مشخصات فنی بتن مورد استفاده در سازه و نتایج آزمایشگاهی به دست آمده نسبت به ارائه طرح اختلاط بتن مورد نظر اقدام گردد.

شایان ذکر است با اجرا و لحاظ نمودن تمام موارد فوق صرفا شرایط آببندی سازه بهبود یافته ولیکن برای حصول آببندی ۱۰۰% استفاده از آببند پلیمری MCI توصیه میگردد.

نوشته طرح اختلاط بتن آب بند اولین بار در شرکت فرازپایه البرز (دانش بنیان). پدیدار شد.