مشاوره رایگان : 09123680107|farazpaye@gmail.com

بتن آب بند

/Tag:بتن آب بند

طرح اختلاط بتن آب بند

ازآنجایی که استفاده از افزودنی های بتن در برخی موارد جهت تولید بتن آب بند و نفوذناپذیر مورد استفاده قرار میگیرد. برآن شدیم تا برای آن دسته از عزیزانی که دسترسی به آزمایشگاه معتبری ندارند. و یا به دلایل مختلف امکان طراحی اختلاط یک بتن آب بند حاوی افزودنی بتن را ندارند، طرح اختلاط پیشنهادی یک بتن آب بند با استفاده از افزودنی های ژل میکروسیلیس FARA GEL AC1 و افزودنی چسب بتن Super MCP را در جدولی خلاصه به شرح ذیل ارائه دهیم.

طرح اختلاط پیشنهادی بتن آب بند جهت آب­ بندی و کاهش نفوذپذیری بتن

ردیف

سیمان

ماسه شسته

شن نخودی- بادامی

آب

افزودنی ژل میکروسیلیس

AC1 FARA GEL

افزودنی چسب بتن ویژه

Super MCP

طرح اول

50 کیلوگرم 166 کیلوگرم 90 کیلوگرم 20 تا 22 کیلوگرم

(بر حسب میزان خشک بودن مصالح)

4 کیلوگرم —————-
طرح دوم 50 کیلوگرم 166 کیلوگرم 90 کیلوگرم 18 تا 20 کیلوگرم

(بر حسب میزان خشک بودن مصالح)

4 کیلوگرم

2 تا 4 کیلوگرم

*در خصوص میزان آب مصرفی در طرح اخهتلاط یک بتن آب بند هرچه مصالح خشک تر باشد و دمای هوا بالاتر باشد می­توان از 20 تا 22 کیلوگرم  آب به ازای هر 50 کیلوگرم سیمان استفاده نمود.

**خاطر نشان می­سازد استفاده از میزان آب بیشتر موجب افزایش نفوذپذیریمی­گردد.

***همانطور که مشاهده می­شود در طرح اختلاط دوم بتن آب بند به میزانی که از چسب بتن Super MCP استفاده می­شود، از میزان آب طرح اختلاط کاسته شده است.

در  پایان خاطر نشان میسازد هرچند طرح اختلاط پیشنهادی فوق جهت تولید یک بتن آب بند به صورت تقریبی و کلی محاسبه گردیده است و امکان تغییراتی در مقادیر مصالح سنگی، سیمان و افزودنی های بتن پیشنهادی وجود دارد. ولیکن طبق تجربه به دست آمده در چندین کارگاه کوچک، استفاده از طرح مذکور علاوه بر تاثیر در افزایش مقاومت فشاری بتن، در راستای تولید یک بتن آب بند و نفوذناپذیر، تا اندازه ی زیادی به نفوذناپذیری و دوام بتن کمک خواهد نمود.

لازم به توضیح است با توجه به حساسیت و دقت بالا در پروژه های بزرگ استفاده از این طرح اختلاط جهت تولید بتن در پروژه های بزرگ توصیه نمی گردد. چرا که در چنین پروژه هایی به دلیل وجود آزمایشگاه های کنترل کیفی مجهز، بهتر است در صورت نیاز به تولید یک بتن آب بند نسبت به انجام آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی مصالح اقدام گردد و سپس بر اساس مشخصات فنی بتن مورد استفاده در سازه و نتایج آزمایشگاهی به دست آمده نسبت به ارائه طرح اختلاط بتن مورد نظر اقدام گردد.

آب بندی چاله آسانسور

آب بندی چاله آسانسور

آب بندی چاله آسانسور

آب بندی چاله آسانسور

معمولا در مناطقی که سطح آب زیرزمینی بالا میباشد، یکی از مشکلات عدیده سازندگان، آب بندی چاله آسانسور ساختمان میباشد. بهترین روش جهت آب بندی چاله آسانسور استفاده از افزودنی های آب بند کننده مناسب در هنگام اجرای بتن فونداسیون  در راستای تولید یک بتن آب بند میباشد. ولیکن به دلیل وجود فاکتورهای مختلف در اجرای بتن آب بند، معمولا در بیشتر موارد سازندگان با مشکل جمع شدن آب در کف چاله آسانسور مواجه هستند. در نوشتار زیر یکی از بهترین روشهایی که به آب بندی و عایقکاری چاله های آسانسور دارای نشست منفی کمک میکند، ارائه شده است.

مرحله اول: استفاده از عایق رطوبتی نفوذگر LS Proof

عایق رطوبتی نفوذگر LS Proof یک ماده نفوذگر کریستال شونده است که میتوانید آن را مستقیما بر روی بتن کف و دیواره های چاله آسانسور و هر جایی که احتمال نشست منفی در آن وجود دارد استفاده نمایید. نفوذگر LS Proof به صورت مایع بوده و آن را مستقیما بر روی سطح بتن کف و دیواره اجرا میکنیم. برای اجرای نفوذگر مایع باید دقت داشت در زمان اجرا و تا حدود 24 ساعت پس از اجرای آن آبی در محل چاله آسالنسور وجود نداشته باشد تا کیورینگ اولیه این محصول اتفاق بیافتد.

نفوذگر مایع LS Proof  یک پرایمر اولیه جهت آب بندی نشت اولیه بوده و هر کیلوگرم از این ماده تقریبا 8 مترمربع را پوشش میدهد. هرچند این ماده به تنهایی میتواند نقش آب بندی در نشتهای منفی را ایفا کند ولیکن به دلیل حسایت در آب بندی نشت منفی اجرای مراحل بعدی نیز توصیه میگردد.

بسته بندی LS PROOF در گالن های 10 و 20 کیلویی میباشد.

مرحله دوم: ماهیچه کشی و اجرای عایق رطوبتی RCI

در این مرحله پس از اجرای LS Proof نسبت به اجرای یک ماهیچه سیمانی در محل اتصال کف به دیواره چاله آسانسور با استفاده از ملات ترمیمی آب بند الیافدار RCM اقدام کنید. پس از اجرای ماهیچه سیمانی، عایق رطوبتی الیافدار RCI را طبق دستور مصرف مندرج در کاتالوگ این محصول اجرا مینماییم.

میزان مصرف RCM (ملات ترمیمی الیافدار) جهت هر متر طول ماهیچه کشی در حدود 2 تا 3 کیلوگرم میباشد. همچنین عایق رطوبتی RCI برای هر متر مربع در حدود 1/5 کیلوگرم مصرف میشود.

باید توجه داشته باشید در اجرای کلیه این مراحل آب حاصل از نشت چاله آسانسور موجب شسته شدن لایه های اجرا شده قبل از خشک شدن و کیورینگ اولیه آنها نشود.

مرحله سوم: اجرای یک بتن آب بند در کف چاله آسانسور

در صورتی که امکان افزایش تراز کف چاله آسانسور وجود داشته باشد، توصیه میگردد پس از اجرای مراحل فوق نسبت به اجرای یک بتن آب بند بر روی کف با ضخامت 10 تا 20 سانتی متر اقدام گردد. بتن آب بند مذکور را بر اساس طرح اختلاط پیشنهادی یک ذیل آماده و اجرا نمایید.

سیمان: 50 کیلوگرم

ماسه شسته: 166 کیلوگرم

شن مخلوط نخودی- بادامی: 90 کیلوگرمپ

آب: 20 تا 22 کیلاوگرم

افزودنی NanoGel ژل نانوسیلیس: 4 کیلوگرم

By | آذر ۲۰ام, ۱۳۹۶|مقالات فنی|2 Comments

ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس  

مقدمه

ژل میکروسیلیس یا به قولی ژل­های پوزولانی گونه پیشرفته ای از مواد افزودني بتن شامل  میکروسیلیس و بعضا نانوذرات سیلیس آمورف هستند كه براي ساخت بتن­هاي آب بند و چند منظوره به بتن افزوده مي‌شوند. اين مواد علا‌وه بر بالا‌ بردن اسلا‌مپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و آب بندیبتن مي گردد. معمولا در هنگام  اجرای مخازن آب و استخرها یکی از راه حلهای  آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب استفاده از ژل میکروسیلیس در بتن استخر و یا بتن مخزن آب میباشد. ژل میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی جهت تولید بتن آب بند، می تواند نقش به سزایی در بهبود خواص آب بندی بتن و نفوذناپذیر نمودن سازه های آبی داشته باشد. به طور کلی گروه محصولات حاوی مواد پوزولانی میکروسیلیس شامل محصولات مختلفی با کاربردهای متفاوت به شرح ذیل است:

نانوژل: Nano Gel

این محصول علاوه بر داشتن میکروسیلیس، مواد فوق روان­ کننده پایه پلی کربوکسیلات اتر، فیلرهای معدنی و کاتالیزور، حاوی نانوذرات سیلیس آمورف می­باشد. حضور نانوذرات آمورف در ابعاد کمتر از 100 نانومتر، موجب افزایش قدرت واکنش­ پذیری اکسید سیلیسیوم آمورف موجود در این افزودنی شده که استفاده از مقادیر بهینه از این محصول علاوه بر افزایش روانی و کارایی بتن با یک نسبت آب به سیمان پایین، موجب نتایج مقاومتی بسیار خوب در سنین کم می­گردد. با توجه به کاهش میزان آب به سیمان با استفاده از این ماده، آب بندی بتن نیز یکی از نتیج استفاده از این افزودنی بتن میباشد.

مقدار مصرف محصول نانوژل در حدود 3 تا 5 درصد وزن سیمان بتن توصیه میگردد.

ژل میکروسیلیس مکمل بتن FARA Gel AC1

محصول ژل میکروسیلیس  تركيبي از مواد شيميايي ذيل است:

1- ميكروسيليس 2-‌ نسل جديد فوق روان كننده­ های پلی کربوکسیلاتی 3- مواد واترپروف پایه سیلیکونی ‌4‌- كاتاليزور و فيلرهاي پركننده‌

ژل میکروسیلیس نیز با توجه به داشتن مقادیر قابل توجهی میکروسیلیس آمورف، مواد آب­­گریز سیلیکونی و کاهنده ­های آب پلی کربوکسیلاتی، نقش به سزایی در افزایش مقاومت، دوام و آب بندی بتن دارد.

معمولا میزان مصرف ژل میکروسیلیس FARA Gel AC1  به مقدار 5 تا 8 درصد وزن سیمان در بتن توصیه میگردد.

میکروسیلیس ژل شده: MicroGel

این افزودنی ژل میکروسیلیس، صرفا حاوی میکروسیلیکای (میکروسیلیس) ژل شده می­باشد و از آنجایی که استفاده و اختلاط میکروسیلیس به صورت پودری در بتن دشوار بوده و به جهت جلوگیری از اثرات سوء این ماده پودری بر دستگاه تنفس اپراتور، می­توان از میکروسیلیس ژل شده به جهت افزایش مقاومت و کاهش نفوذپذیری بتن استفاده نمود. لازم به ذکر است استفاده از میکروژل (میکروسیلیس ژل شده) بدون مواد کاهنده آب و روان کننده بتن به ویژه ابر روان کننده ها و کاهنده های پایه پلی کربوکسیلاتی توصیه نمی­گردد.

میکروژل را میتوانید از 5 تا 15 درصد وزن سیمان در بتن استفاده نمایید.

ژل میکروسیلیس الیاف­دار: FARA Gel RC1

این ژل میکروسیلیس گونه اصلاح شده ژل مکمل بتن بوده که صرفا دارای مقادیر قابل توجهی الیاف پلی پروپیلن (PP) می­باشد. استفاده ازژل میکروسیلیس الیافدار به واسطه کاهش ترک­های حاصل از جمع شدگی بتن در نتیجه حضور الیاف پلی پروپیلن، در بتن ریزی­های مربوط به کف­سازی  توصیه می­گردد.

اثرات انواع ژل­های پوزولانی میکروسیلیس را پس از مصرف در بتن مي‌توان با استانداردهاي ذيل مورد تحليل قرار داد:

  DIN 1048 PART 5, DIN 1048 PART 4

DIN 1048 PART 1, DIN 1048 PART 2

BS 1881 PART 122, DIN EN12390 – 8

ASTM C1202- 05

 

» موارد کاربرد ژل میکروسیلیس

  • ‌ساخت بتن آب بند
  • ساخت بتن هاي پرمقاومت و نفوذ ناپذير.
  • بتن ريزي در مناطق تحت حمله مواد شيميايي نظير نواحي شمالي و جنوبي كشور و شوره زارها.        
  • ساخت بتن اسكلهها ، پلها ، مخازن آب و …
  •  ساخت بتن تصفيه خانه های آب و فاضلاب.

 » خواص و اثرات ژل میکروسیلیس

  • افزايش اسلامپ
  • آب بندی بتن و رفع نفوذپذيري بتن .‌
  • جلوگيري از نفوذ يون كلر و ساير مواد شيميائي مخرب به داخل بتن
  • ‌ امكان كاهش آب اختلاط بتن ‌
  • ‌ سازگاري با انواع سيمان هاي پرتلند
  • كاهش هزينه‌هاي ساخت بتن
  • امكان حمل بتن در مسافت‌هاي طولا‌ني
  • افزايش مقاومت فشاري حدود 30  الی 70درصد
  • كاهش ميزان مصرف سيمان
  • امكان جايگزيني سيمان تيپ 2 با تيپ 5‌
  • ‌ جلوگيري از بروز بيماري هاي جبران ناپذير ريوي در مقایسه با استفاده از میکروسیلیس پودری
  • ‌ افزايش مقاومت فرسايشيبتن
  • ‌ سهولت پمپاژ و كاهش استهلا‌ك تجهيزات بتن ريزي

 » میزان مصرف انواع ژل میکروسیلیس:

به طور کلی میکروسیلیس پودری را میتوان به میزان 5 تا 15 درصد وزن سیمان به بتن اضافه نمود. در برخی منابع استفاده از میکروسیلیس را تا 20% وزن سیمان نیز توصیه نموده اند. ولیکن برای استفاده از ژل میکروسیلیس با توجه به حضور افززودنی های دیگر در آن، بسته به نوع ژل میکروسیلیس مورد استفاده، عیار سیمان بتن،  اسلامپ و مقاومت فشاري مورد نياز ميزان مصرف با آزمايشهاي كارگاهي مشخص خواهد شد.

هر کدام از ژلهای پوزولانی میکروسیلیس فوق دارای مقدار مصرف بهینه مربوط به خود میباشند لذا پیشنهاد می شود در ابتدا جهت تعیین میزان بهینه مصرف انواع ژل­های پوزولانی و تاثیر آن بر روی خواص بتن تازه  و سخت شده مانند کارایی، حفظ کارایی، گیرش و مقاومت اولیه و نهایی،  با کارشناسان واحد پشتیبانی فنی و مهندسی فرازپایه تماس بگیرید و سپس نسبت به آزمایش کارگاهی اقدام نمایید.

 » نحوه اختلاط ژل میکروسیلیس:

انواع ژل­های پوزولانی را مي توان به دو صورت به بتن اضافه نمود:‌

1-‌ژل میکروسیلیس را میتوان پس از اختلاط كامل تمام اجزای بتن در تراک میکسر اضافه نمود.

2- همچنین میتوان نسبت به اختلاط ژل میکروسیلیس در هنگام اختلاط بتن و تولید بتن در بچینگ اقدام کرد.

توصیه میگردد در صورت اختلاط ژل میکروسیلیس در داخل بچینگ، افزودنی ژل میکروسیلیس ابتدا در آب اختلا‌ط بتن حل گردیده و سپس به اجزای خشك افزوده گردد.

توجه : به غیر از افزودنی نانوژل که حاوی مقادیر موثری از نانوذرات سیلیس میباشد،میزان میکروسیلیس فعال موجود در سایر ژلهای میکروسیلیس شرکت فرازپایه در حدود 45 تا 50 درصد وزنی کل ماده می­باشد. لذا جهت محاسبه میزان میکروسیلیس فعال در بتن مقادیر فوق­ الذکر را در نظر بگیرید.

» مشخصات فيزيكي و شيميایي

حالت فيزيكي : دوغاب غليظ

وزن مخصوص :   gr/cm3   1/7 –1/5

رنگ: قهوه اي سوخته‌

قابليت انحلال : در آب‌

 » شرایط نگهداری:

مدت نگهداري :  يك سال در بسته بندي اوليه ‌

شرايط نگهداري : دور از سرما ويخبندان و تابش مستقيم و طولاني نور خورشيد

بهترین دمای نگهداری: ‌15تا25 درجه سانتي گراد .‌

نوع بسته بندي: سطل 25 كيلوگرمي‌

» حفاظت و ایمنی:

1 – درصورت برخورد اين ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقيقه چشم خود را در آب باز و بسته كنيد.

2 – اين ماده غير قابل اشتعال است.

By | مهر ۵ام, ۱۳۹۶|آب بندی مخازن آب و استخر, مقالات فنی|1 Comment

بهترین روش آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب

بهترین روش آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب

آب بندی استخر و مخازن آب با استفاده از عایق رطوبتی MCI

آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب

یکی از بهترین روش های آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب استفاده از دستورالعمل زیر میباشد. در روش پیشنهادی ذیل جهت آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب، استفاده از محصولات آب بندی نظیر ملات آب بندی RCM، چسب بتن آب بند MCP و عایق رطوبتی MCI توصیه شده است. یکی از مزیتهای این روش آب بندی استخر و مخازن آب، عملکرد بسیار خوب محصولات مذکور در آب بندی سازه هایی از این دست میباشد. در ضمن این که در ارائه این پیشنهاد فنی قیمت تمام شده روش آب بندی بسیار به صرفه تر از استفاده از محصولات مشابه خواهد بود. 

لازم به توضیح است تمامی محصولات آب بندی پیشنهادی در این روش آب بندی تولید داخلی بوده و کیفیت همگی آنها توسط شرکت دانش بنیان فرازپایه گارانتی میشود. 

اجرای ماهیچه سیمانی

اولین گام پیشنهادی در روش آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب، اجرای یک ماهیچه سیمانی با استفاده از یک ملات آب بند است. چرا که به طور کلی در هنگام اجرای سازه ی استخر و یا مخزن آب، در محل اتصال دیواره ها به کف مخزن معمولا #ماهیچه_سیمانی اجرا نمیشود. لذا یکی از بهترین روش های آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب اجرای یک ماهیچه سیمانی با استفاده از  یک ملات آب بند مانند #ملات_ترمیمی_الیافدار #RCM  و یا با استفاده از ملات و یا بتن آماده که با استفاده از یک افزودنی آب بند مانند چسب بتن آب بند MCP آماده شده باشد، به دو روش ذیل توصیه میشود.

البته بتن آب بند را میتوان با استفاده از افزودنی ژل میکروسیلیس نانوژل نیز تهیه نمود. 

روش اول: اجرای ماهیچه سیمانی با استفاده از #ملات_ترمیمی_الیافدار #RCM

در مرحله اول آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب میبایست با استفاده از ملات آب بند RCM  نسبت به اجرای یک ماهیچه با ضخامت حدود 5 تا 7 سانتیمتر اقدام نمود. ملات آب بند  RCM یک پودر آماده پایه سیمانی شامل مواد پلیمری و فیلرهای معدنی مخصوص و الیاف pp (پلی پروپیلن) بوده که صرفا با  اختلاط آن با آب ملات آماده ای حاصل خواهد شد که علاوه بر داشتن مقاومتهای مکانیکی بالا چسبندگی فوق العاده ای به زیرکار سیمانی و بتنی خواهد داشت.

استفاده از #ملات_ترمیم_کننده #آب_بند #RCM کمک فراوانی به بهبود خواص آب بندی استخر نیز میکند. لذا استفاده از آن به ویژه در آب بندی استخرها و آب بندی مخازن کوچک هم برای ماهیچه کشی و هم به منظور اجرای عملیات نرمه کشی و زیرسازی بدنه مخزن توصیه میگردد.

همچنین  خاطر نشان میسازد به جهت جلوگیری از ترک خوردگی در ماهیچه مذکور و مسلح کردن ملات آب بند اجرا شده، توصیه میگردد درقبل از خشک شدن ملات اجرا شده در محل کنجها بر روی آن همانند تصویر ذیل از #نوار_فایبرگلاس #FARA_TAPE استفاده نمود.

همچنین میتوانید در هنگام خواباندن مش فایبرگلاس بر روی ماهیچه های سیمانی اجراشده برای چسبیدن بهتر مش بر روی ماهیچه مقداری از دو جزء پودر و مایع #عایق_رطوبتی_MCI  را با نسبت مشخص شده در بسته بندیهای محصول با هم مخلوط کرده و پس از قرار دادن مش فایبرگلاس بر روی ماهیچه سیمانی، نسبت به اجرای #عایق_رطوبتی مخلوط شده به وسیله یک قلموی رنگرزی اقدام نمایید.

روش دوم: اجرای ماهیچه سیمانی به روش سنتی با استفاده از ملات و یا بتن آماده

خاطرنشان میسازد در شرایطی که ابعاد مخزن بزرگ بوده و به واسطه مصرف بالای #ملات_ترمیمی_الیافدار #RCM هزینه آن مقرون به صرفه نباشد میتوانید از روش ذیل جهت ماهیچه کشی استفاده نمایید.

در صورت کوچک بودن ابعاد مخزن معمولا ملات آب بند ماهیچه کشی  و نرمه کشی را می توانید با ترکیبی از سیمان و پودرسنگ و در برخی موارد مقداری چسب بتن (در اینجا #چسب_بتن_ویژه  #super_MCP توصیه میشود)، آماده کنید. دستور مصرف تهیه ملات آب بند جهت نرمه کشی و ماهیچه کشی در مشخصات فنی موجود بر روی بسته بندی چسب بتن MCP  درج شده است. و در صورت بزرگ بودن ابعاد مخزن میتوان بتن آماده ای را با عیار 350 تا 400 تهیه نمود و با جایگزین نمودن 10 تا 20 درصد وزن آب داخل بتن با #چسب_بتن_ویژه  #Super_MCP نسبت به اجرای ماهیچه کشی اقدام کرد.

همان طور که در بالا ذکر شد، در این روش توصیه میگردد بلافاصله بعد از اجرای ماهیچه سیمانی و یا بتنی نسبت به پوشاندن سطح ماهیچه اجرا شده با استفاده از نوار فایبرگلاس #FARA_TAPE اقدام گردد و در همان زمان مقداری #عایق_رطوبتی_MCI  آماده شده (ترکیب جزءمایع و پودر عایق رطوبتی MCI) را بر روی آن اجرا نمایید.

پس از خشک شدن کامل ماهیچه های اجرا شده نسبت به اجرای مراحل بعدی آب بند استخر بر اساس روش ذیل اقدام گردد.

  • پرکردن سوراخهای میان بولت در دیواره ی بتنی مخازن

در صورتی که سوراخهای میان بولت با استفاده از #بولت_آب_بند پر نشده باشد. بهتر است برای پر نمودن جداره ی میانی دیوار از یک #فوم_پلی_یورتان استفاده شود و نهایتا قسمت انتهایی سوراخ میان بولت را به عمق 7 تا 10 سانتیمتر را با استفاده از ملات آب بند #RCM پر نمایید. همانطور که در بالا ذکر شد ملات آب بند #RCM  یک ملات ترمیمی آماده بوده که حاوی پلیمرهای چسباننده میباشد و اتصال ملات جدید را به دیواره ی بتنی قدیمی محکمتر میکند.

در صورت نیاز به کاهش هزینه های اجرایی میتوان جهت پرکردن سوراخهای میان بولت از ترکیب یک #گروت_سیمانی با #چسب_بتن (#چسب_بتن_ویژه_MCP) به جای ملات آب بند #RCM  استفاده نمود.

  • زیرسازی سطوح دیواره های استخر و مخازن با استفاده از ملات آب بند RCM

از آنجایی در برخی مواقع، سطح دیواره استخر و مخازن آب کاملا صیقلی نشده است و جهت اجرای عملیات آب بندی مخازن آب نیاز به پرداخت و لیسه ای کردن دارد و در برخی موارد سطوح بتنی شن نما شده و دارای درز و ترکهای حاصل از شرایط اجرایی هستند، میتوانید از ملات آب بند RCM جهت ترمیم و زیرسازی این سطوح استفاده نمایید. لازم به ذکر است ابزار مربوطه جهت صاف کردن و پرداخت سطح سیمانی اجرا شده  در پکیج ارسالی به صورت رایگان تقدیم میگردد.

  • پرکردن درزهای انبساط استخر و مخازن آب

در آب بندی استخر و مخازن آب باید به این نکته توجه داشته باشید در برخی موارد استخرها و مخازن آب با درزهای انبساطی طراحی و اجرا شده اند. در صورتی که در استخر و مخزن آب درزهای انبساط طراحی و اجرا شده باشد، میبایست به منظور #آب_بندی_درز_انبساط  از یک #درزبند_الاستیک با انعطاف پذیری مناسب استفاده کرد. معمولا استفاده از #ماستیک_پلی_یورتان  (#PU_Mastic) جهت آب بندیدرز انبساط مخازن به دلیل داشتن خاصیت الاستیسیته بالا بهترین گزینه است. در برخی موارد کارفرما مایل به  استفاده از #ماستیک_قیری_سرداجرا جهت پر نمودن این درزهای انبساط میباشد ولیکن با توجه به مقاومت چسبندگی  و شیمیایی پایین این ماستیکها استفاده از آن به ویژه در مخازن آب شرب توصیه نمیگردد.

  در مرحله نهایی عملیات آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب پس از گذشت حداقل 48 ساعت از اجرای ماهیچه پایه سیمانی با استفاده از یک ملات آب بند در محل کنجها، نسبت به اجرای #عایق_رطوبتی #MCI  ویا #عایق_رطوبتی_الیافدار #RCI اقدام میگردد. #عایق_رطوبتی MCI# یک عایق رطوبتی دو جزیی بوده که شامل یک جزء پودری و یک جزء مایع میباشد. همانطور که در دستورالعمل موجود در کاتالوگ این ماده اشاره شده است میبایست نسبت به اختلاط دو جزء پودر و مایع اقدام نمود و پس از اختلاط کامل ماده حاصله به صورت رنگ با استفاده از قلم مو و یا غلطک رنگرزی قابل اعمال بر روی سطح میباشد.

در اجرای عایق رطوبتی MCI رعایت نکات اجرایی مندرج در بسته بندی محصول الزامی میابشد.

این عایق رطوبتی را در دودست به فاصله زمانی حدودا 2 الی 3 ساعت از اجرای دست اول اجرا نموده و پس از 72 ساعت از زمان اجرای لایه دوم نسبت به آبگیری استخر اقدام نمایید.

  • مقایسه نهایی استفاده از عایقهای رطوبتی موسوم به عایق نانو و عایق رطوبتی MCI جهت آب بندی استخر

عایق رطوبتی MCI یک عایق رطوبتی جدید میباشد که علاوه بر داشتن رزینهای آب بند در ساختار جزء مایع با حضور نانوذرات موجود در خود کمک فراوانی به آب بندی استخر  مینماید. از این رو عایق رطوبتی MCI علاوه بر این که یک عایق رطوبتی پلیمری و یا به قولی یک آب بند پلیمری است، میتوان به عنوان یک عایق نانو نیز از از آن یاد کرد. یکی از تفاوتهای بارزی که عایق های نانو موجود با عایق رطوبتی MCI دارند، بی رنگ بودن عایق های نانو موجود در بازار است.یعنی پس از اجرای این دست از عایق های رطوبتی شما رنگی روی سطح نمیبینید.

معمولا این عایق های رطوبتی یا بر پایه رزین بوده که یک لایه نازک بر روی سطح ایجاد میکنند که دوام زیادی در دراز مدت ندارد. و یا بر پایه مواد آبگریزی مانند سیلیکونها بوده که بیشتر به داخل سطوح سازه نفوذ نموده و سازه را آبگریز میکنند نه آب بند. در صورتی که عایق رطوبتی MCI علاوه بر داشتن نانوذرات آب بند با ایجاد یک پوشش محافظ با ضخامت 1/5 تا 2 میلی متر موجب آب بندی کامل سطوح دیواره استخر شده و آن را در برابر نفوذ آب کاملا آب بند میکند.

همچنین لازم به ذکر است عایق های رطوبتی موسوم به عایق نانو را معمولا به تنهایی نمیتوان جهت آب بندی سازه ای مانند استخر استفاده نمود. معمولا این عایق های نانو با ترکیب سیمان و پودر سنگ به عنوان یک ملات آب بند بر روی سطوح مختلف اجرا میشوند. در چنین صورتی ملات اجرا شده بر روی سطح بسیار صلب و شکننده بوده و با کوچکترین نشستی در سازه دچار ترک خوردگی میگردد. در صورتی که با  استفاده از عایق رطوبتی MCI به واسطه انعطاف پذیری بالای این محصول، در نشستهای جزیی به راحتی بر روی ترکهای با قطر 1/5 میلی متر پل زده و آب بندی سازه دچار مشکل نمیشود

طرح اختلاط بتن آب بند

طرح اختلاط بتن آب بند

ازآنجایی که استفاده از افزودنی های بتن در برخی موارد جهت تولید بتن آب بند و نفوذناپذیر مورد استفاده قرار میگیرد. برآن شدیم تا برای آن دسته از عزیزانی که دسترسی به آزمایشگاه معتبری ندارند. و یا به دلایل مختلف امکان طراحی اختلاط یک بتن آب بند حاوی افزودنی بتن را ندارند، طرح اختلاط پیشنهادی یک بتن آب بند با استفاده از افزودنی های ژل میکروسیلیس FARA GEL AC1 و افزودنی چسب بتن Super MCP را در جدولی خلاصه به شرح ذیل ارائه دهیم.

طرح اختلاط پیشنهادی بتن آب بند جهت آب­ بندی و کاهش نفوذپذیری بتن

ردیف

سیمان

ماسه شسته

شن نخودی- بادامی

آب

افزودنی ژل میکروسیلیس

AC1 FARA GEL

افزودنی چسب بتن ویژه

Super MCP

طرح اول

50 کیلوگرم 166 کیلوگرم 90 کیلوگرم 20 تا 22 کیلوگرم

(بر حسب میزان خشک بودن مصالح)

4 کیلوگرم —————-
طرح دوم 50 کیلوگرم 166 کیلوگرم 90 کیلوگرم 18 تا 20 کیلوگرم

(بر حسب میزان خشک بودن مصالح)

4 کیلوگرم

2 تا 4 کیلوگرم

*در خصوص میزان آب مصرفی در طرح اخهتلاط یک بتن آب بند هرچه مصالح خشک تر باشد و دمای هوا بالاتر باشد می­توان از 20 تا 22 کیلوگرم  آب به ازای هر 50 کیلوگرم سیمان استفاده نمود.

**خاطر نشان می­سازد استفاده از میزان آب بیشتر موجب افزایش نفوذپذیریمی­گردد.

***همانطور که مشاهده می­شود در طرح اختلاط دوم بتن آب بند به میزانی که از چسب بتن Super MCP استفاده می­شود، از میزان آب طرح اختلاط کاسته شده است.

در  پایان خاطر نشان میسازد هرچند طرح اختلاط پیشنهادی فوق جهت تولید یک بتن آب بند به صورت تقریبی و کلی محاسبه گردیده است و امکان تغییراتی در مقادیر مصالح سنگی، سیمان و افزودنی های بتن پیشنهادی وجود دارد. ولیکن طبق تجربه به دست آمده در چندین کارگاه کوچک، استفاده از طرح مذکور علاوه بر تاثیر در افزایش مقاومت فشاری بتن، در راستای تولید یک بتن آب بند و نفوذناپذیر، تا اندازه ی زیادی به نفوذناپذیری و دوام بتن کمک خواهد نمود.

لازم به توضیح است با توجه به حساسیت و دقت بالا در پروژه های بزرگ استفاده از این طرح اختلاط جهت تولید بتن در پروژه های بزرگ توصیه نمی گردد. چرا که در چنین پروژه هایی به دلیل وجود آزمایشگاه های کنترل کیفی مجهز، بهتر است در صورت نیاز به تولید یک بتن آب بند نسبت به انجام آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی مصالح اقدام گردد و سپس بر اساس مشخصات فنی بتن مورد استفاده در سازه و نتایج آزمایشگاهی به دست آمده نسبت به ارائه طرح اختلاط بتن مورد نظر اقدام گردد.

By | خرداد ۱۳ام, ۱۳۹۶|دسته‌بندی نشده, مقالات فنی|0 Comments

چگونه از حمله سولفاتها به داخل بتن جلوگیری کنیم.

استفاده از مواد افزودنی بتن جهت جلوگیری از خوردگی در بتن

موسوی پورمهرام, سیدفرهود

حمله سولفاتی چیست و چگونه موجب خوردگی در بتن میشود؟

به طور کلی مکانیسم حمله سولفاتها به داخل بتن به شکل ذیل میباشد:

در اثر واكنش شيميائي بين سولفاتها و خمير سيمان کریستال های سوزنی اترينگات تشكيل مي شود که حجمی معادل200% دارند و باعث بروز ترک خوردگی می گردند. در حقیقت وجود همزمان سه عامل ذیل در بتن باعث بروز حمله سولفاتی می گردد:

  • نفوذپذيري (آب)

هر چه نفوذپذيري بتن بيشتر باشد يا تخلخل بيشتري بين اجزاء سازنده بتن وجود داشته باشد يون های مخرب بیشتری  را در خود جاي مي دهد و وظیفه انتقال دادن یون سولفات را به داخل بتن بر عهده دارد.

  • یون سولفات

 به صورت نمک های سولفاتی در محیط اطراف بتن وجود دارند که از قدرت انحلال بسیار زیادی در آب بـرخوردار بوده و با شدت زیادی در بـن های نفوذپذیـر انتشـار می یابند.

  • وجود عوامل واکنش پذیر در سیمان

وجود عامل C3S در سیمانهای پرتلند موجب افزایش میل واکنش پذیری خمیر سیمان با یونهای سولفات میشود.

در اثر واکنش یون سولفات با هیدروکسید کلسیم (آهک آزاد) داخل خمیر سیمان و تری کلسیم آلومینات موجود در خمیر سیمان، بلورهای اترینگایت  با حجی مبالغ بر 200 برابر کریستالهای قبلی در بتن رشد کرده و موجبات ترک خوردگی در بتن سخت شده را فراهم میکنند

 

تصاویر بتن ترک خورده پس از حمله سولفاتها

تصویری از ترک خوردگی بتن در اثر حمله سولفاته

ترک خوردگی بتن در اثر حمله یون سولفات

 

روش جلوگیری از حمله سولفاته

برای جلوگیری از حمله سولفاتها می بایست نسبت به حذف یکی از عوامل حمله سولفاته اقدام نمود. بدیهی است در صورتی که بتن به هر دلیلی در محیطهای حاوی یونهای سولفات قرار گیرد احتمال بروز پدیده خوردگی در آن بالا میرود. از جمله محیطهای خورنده بتن

بتنهای مجاور با آب دریا، خاکهای دارای یون سولفات و یا آب و فاضلابهای دارای یون سولفات میباشد. در این شرایط به ناچار بتن در معرض یونهای سولفات میباشد. در چنین شرایطی میتوان از دو روش ذیل  جهت افزایش دوام بتن و جلوگیری از خوردگی آن استفاده نمود:

روش اول

 

یکی از روشهای جلوگیری از خوردگی بتن در برابر حمله یونهای سولفات،استفاده از سیمان ضد سولفات میباشد. در این تیپ از سیمانها به دلیل مقدار محدود فاز تری کلسیم آلومینات ، امکان واکنش سولفاتها با خمیر سیمان و در نهایت تشکیل بلورهای اترینگایت به شدت کاهش می یابد.

 ولیکن در این روش در صورتی که بتن همزمان در معرض تهدید حمله یون کلر نیز باشد، استفاده از سیمان ضد سولفات توصیه نمیگردد. استفاده از سیمان ضد سولفات به ویژه سیمان تیپ 5 موجب تشدید عملکرد خوردگی آماتور در اثر حضور یون کلر شده و در نهایت موجب ترک خوردگی و کاهش دوام بتن میگردد.

لذا توصیه می شود در مناطقی که بتن همزمان در معرض یون کلر و سولفات قرار دارد، از سیمان تیپ 2 به عنوان یک سیمان ضد سولفات ضعیفتر استفاده شود تا امکان خوردگی در اثر نفوذ یون کلر کاهش یابد.

روش دوم:

بهترین روش به جهت جلوگیری از خوردگی بتن در اثر خمله سولفاتها، کاهش نفوذپذیری بتن و آب بندی بتن می باشد. در این روش به دو صورت میتوان نسبت به آب بندی بتن اقدام نمود.

آب بندی اولیه بتن

جهت آب بندی اولیه بتن میتوان نسبت استفاده از افزودنی های بتن نظیرژل میکروسیلیس، مواد کاهنده آب و افزودنی های پوزولانی استفاده نمود. جهت

اطلاعات کامل در خصوص چگونگی استفاده از مواد افزودنی از این دست میتوانیداینجا را کلیک نمایید

آب بندی ثانویه بتن

در این روش پس از اجرای بتن میتوان نسبت به استفاده از پوششهای مناسب آب بند جهت آب بندی سطح بتن اقدام نمود. یکی از بهترین گزینه ها استفاده

ازعایق رطوبتی کوپلیمری MCI میباشد که میتوانیند جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک نمایید.

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید

@farazpaye

By | اردیبهشت ۲۱ام, ۱۳۹۶|دسته‌بندی نشده|0 Comments